

1. स्वच्छ खोली डिझाइनसाठी संबंधित धोरणे आणि मार्गदर्शक तत्त्वे
क्लीन रूम डिझाइनने संबंधित राष्ट्रीय धोरणे आणि मार्गदर्शक तत्त्वे लागू करणे आवश्यक आहे आणि तांत्रिक प्रगती, आर्थिक तर्कसंगतता, सुरक्षा आणि अनुप्रयोग, गुणवत्ता आश्वासन, संवर्धन आणि पर्यावरण संरक्षण यासारख्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. क्लीन रूम डिझाइनने बांधकाम, स्थापना, चाचणी, देखभाल व्यवस्थापन आणि सुरक्षित ऑपरेशनसाठी आवश्यक अटी तयार केल्या पाहिजेत आणि सध्याच्या राष्ट्रीय मानक आणि वैशिष्ट्यांच्या संबंधित आवश्यकतांचे पालन केले पाहिजे.
2. एकूणच स्वच्छ खोली डिझाइन
(1). स्वच्छ खोलीचे स्थान गरजा, अर्थव्यवस्था इत्यादींच्या आधारे निश्चित केले पाहिजे ते कमी वातावरणीय धूळ एकाग्रता आणि चांगले नैसर्गिक वातावरण असलेल्या क्षेत्रात असले पाहिजे; हे रेल्वे, डॉक्स, विमानतळ, रहदारी रक्तवाहिन्या आणि तीव्र वायू प्रदूषण, कंप किंवा आवाज हस्तक्षेप असलेल्या क्षेत्रापासून बरेच दूर असले पाहिजे, जसे की कारखाने आणि गोदामे जे मोठ्या प्रमाणात धूळ आणि हानिकारक वायू उत्सर्जित करतात, ते कारखान्याच्या भागात स्थित असावेत. जेथे वातावरण स्वच्छ आहे आणि जेथे लोक आणि वस्तूंचा प्रवाह क्वचितच ओलांडत नाही (विशिष्ट संदर्भ: क्लीन रूम डिझाइन योजना)
(2). जेव्हा जास्तीत जास्त वारंवारता वारा असलेल्या स्वच्छ खोलीच्या वा wind ्याच्या बाजूने एक चिमणी असते, तेव्हा स्वच्छ खोली आणि चिमणी दरम्यान क्षैतिज अंतर चिमणीच्या उंचीपेक्षा 12 पट कमी नसावे आणि स्वच्छ खोली आणि दरम्यानचे अंतर मुख्य ट्रॅफिक रोड 50 मीटरपेक्षा कमी नसावा.
(3). स्वच्छ खोलीच्या इमारतीच्या आसपास ग्रीनिंग चालवावे. लॉन लावले जाऊ शकतात, वृक्ष ज्यांचा वातावरणीय धूळ एकाग्रतेवर हानिकारक प्रभाव पडणार नाही, ते लागवड केली जाऊ शकते आणि एक हिरवे क्षेत्र तयार केले जाऊ शकते. तथापि, अग्निशामक ऑपरेशन्समध्ये अडथळा आणू नये.
3. स्वच्छ खोलीतील आवाज पातळीने खालील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:
.
(2). एअर स्टेट टेस्ट दरम्यान, अशांत प्रवाह स्वच्छ खोलीची आवाज पातळी 58 डीबी (ए) पेक्षा जास्त नसावी आणि लॅमिनेर फ्लो क्लीन रूमची आवाज पातळी 60 डीबी (ए) पेक्षा जास्त नसावी.
().) स्वच्छ खोलीच्या क्षैतिज आणि क्रॉस-सेक्शनल लेआउटने ध्वनी नियंत्रणाची आवश्यकता विचारात घ्यावी. संलग्नक संरचनेत चांगली ध्वनी इन्सुलेशन कामगिरी असणे आवश्यक आहे आणि प्रत्येक भागाची ध्वनी इन्सुलेशन रक्कम समान असावी. स्वच्छ खोलीत विविध उपकरणांसाठी लो-आवाज उत्पादने वापरली पाहिजेत. ज्या उपकरणांसाठी ज्यांचे रेडिएटेड आवाज स्वच्छ खोलीच्या अनुमत मूल्यापेक्षा जास्त आहे, विशेष ध्वनी इन्सुलेशन सुविधा (जसे की ध्वनी इन्सुलेशन रूम, ध्वनी इन्सुलेशन कव्हर्स इ.) स्थापित केले जावे.
(4). जेव्हा शुद्ध वातानुकूलन प्रणालीचा आवाज स्वीकार्य मूल्यापेक्षा जास्त असतो, तेव्हा ध्वनी इन्सुलेशन, आवाज निर्मूलन आणि ध्वनी कंपन अलगाव यासारख्या नियंत्रण उपाययोजना केल्या पाहिजेत. अपघात एक्झॉस्ट व्यतिरिक्त, स्वच्छ कार्यशाळेतील एक्झॉस्ट सिस्टम आवाज कमी करण्यासाठी डिझाइन केली पाहिजे. स्वच्छ खोलीच्या ध्वनी नियंत्रण डिझाइनने उत्पादन वातावरणाच्या हवेच्या स्वच्छतेच्या आवश्यकतांचा विचार केला पाहिजे आणि स्वच्छ खोलीच्या शुध्दीकरण परिस्थितीचा आवाज नियंत्रणामुळे परिणाम होऊ नये.
4. स्वच्छ खोलीत कंपन नियंत्रण
(1). स्वच्छ खोलीत आणि आसपासच्या सहाय्यक स्थानकांमध्ये मजबूत कंपन आणि स्वच्छ खोलीकडे जाणा pip ्या पाइपलाइनसह उपकरणांसाठी (वॉटर पंप इत्यादींसह) सक्रिय कंपन वेगळ्या उपाययोजना केल्या पाहिजेत.
(2). स्वच्छ खोलीवरील त्यांच्या व्यापक कंपन परिणामासाठी क्लीन रूमच्या आत आणि बाहेरील विविध कंपनांचे स्त्रोत मोजले पाहिजेत. परिस्थितीनुसार मर्यादित असल्यास, सर्वसमावेशक कंपन परिणामाचे मूल्यांकन अनुभवाच्या आधारे देखील केले जाऊ शकते. आवश्यक कंपन अलगाव उपाय निश्चित करण्यासाठी सुस्पष्टता उपकरणे आणि अचूक उपकरणांच्या परवानगी असलेल्या पर्यावरणीय कंपन मूल्यांशी त्याची तुलना केली पाहिजे. अचूक उपकरणे आणि अचूक उपकरणांसाठी कंपन वेगळ्या उपायांनी कंपनांचे प्रमाण कमी करणे आणि स्वच्छ खोलीत वाजवी हवा प्रवाह संस्था राखणे यासारख्या आवश्यकतांचा विचार केला पाहिजे. एअर स्प्रिंग कंपन अलगाव पॅडस्टल वापरताना, हवेच्या स्त्रोतावर प्रक्रिया केली पाहिजे जेणेकरून ते स्वच्छ खोलीच्या वायु स्वच्छतेच्या पातळीवर पोहोचू शकेल.
5. स्वच्छ खोली बांधकाम आवश्यकता
(1). क्लीन रूमची इमारत योजना आणि स्थानिक लेआउटमध्ये योग्य लवचिकता असणे आवश्यक आहे. स्वच्छ खोलीची मुख्य रचना अंतर्गत भिंत लोड-बेअरिंग वापरू नये. स्वच्छ खोलीची उंची निव्वळ उंचीद्वारे नियंत्रित केली जाते, जी 100 मिलीमीटरच्या मूलभूत मॉड्यूलसवर आधारित असावी. स्वच्छ खोलीच्या मुख्य संरचनेची टिकाऊपणा घरातील उपकरणे आणि सजावटीच्या पातळीसह समन्वयित केली जाते आणि त्यात अग्निसुरक्षा, तापमान विकृती नियंत्रण आणि असमान सबसिडेन्स गुणधर्म (भूकंपाच्या क्षेत्राचे पालन भूकंपाच्या डिझाइनच्या नियमांचे पालन केले पाहिजे) असावे.
(2). फॅक्टरी बिल्डिंगमधील विकृतीच्या सांध्याने स्वच्छ खोलीतून जाणे टाळले पाहिजे. जेव्हा रिटर्न एअर डक्ट आणि इतर पाइपलाइन लपवून ठेवण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा तांत्रिक मेझॅनिन, तांत्रिक बोगदे किंवा खंदक सेट केले पाहिजेत; जेव्हा अत्यंत थरांमधून जात असलेल्या उभ्या पाइपलाइन लपविण्याची आवश्यकता असते तेव्हा तांत्रिक शाफ्ट सेट केले पाहिजेत. सामान्य उत्पादन आणि स्वच्छ उत्पादन दोन्ही असलेल्या सर्वसमावेशक कारखान्यांसाठी, इमारतीच्या डिझाइन आणि संरचनेने लोक प्रवाह, लॉजिस्टिक ट्रान्सपोर्टेशन आणि अग्नि प्रतिबंधक या दृष्टीने स्वच्छ उत्पादनावर प्रतिकूल परिणाम टाळले पाहिजेत.
6. स्वच्छ खोली कर्मचारी शुद्धीकरण आणि भौतिक शुद्धीकरण सुविधा
(1). कर्मचार्यांच्या शुद्धीकरणासाठी खोल्या आणि सुविधा स्वच्छ खोलीत तयार केल्या पाहिजेत आणि आवश्यकतेनुसार लिव्हिंग रूम आणि इतर खोल्या सेट केल्या पाहिजेत. कर्मचार्यांच्या शुद्धीकरणासाठी खोल्यांमध्ये रेन गिअर स्टोरेज रूम, मॅनेजमेंट रूम, जोडा बदलणारे खोल्या, कोट स्टोरेज रूम, वॉशरूम, स्वच्छ कामाच्या कपड्यांच्या खोल्या आणि हवा उडणारी शॉवर रूम समाविष्ट असाव्यात. टॉयलेट्स, शॉवर रूम आणि लाउंज, तसेच कामाचे कपडे धुण्याचे खोल्या आणि कोरडे खोल्या यासारख्या इतर खोल्या आवश्यकतेनुसार सेट केल्या जाऊ शकतात.
(2). उपकरणे आणि भौतिक प्रवेशद्वार आणि स्वच्छ खोलीच्या बाहेर पडलेल्या उपकरणे आणि साहित्याच्या स्वरूपाच्या आणि आकारानुसार भौतिक शुध्दीकरण कक्ष आणि सुविधांनी सुसज्ज असले पाहिजेत. मटेरियल प्युरिफिकेशन रूमच्या लेआउटने हस्तांतरण प्रक्रियेदरम्यान शुद्ध सामग्री दूषित होण्यापासून प्रतिबंधित केले पाहिजे.
7. स्वच्छ खोलीत अग्नि प्रतिबंध आणि निर्वासन
(1). स्वच्छ खोलीचा अग्निरोधक ग्रेड पातळी 2 पेक्षा कमी नसावा. कमाल मर्यादा सामग्री नसलेली असावी आणि त्याची अग्निरोधक मर्यादा 0.25 तासांपेक्षा कमी नसावी. स्वच्छ खोलीत सामान्य उत्पादन कार्यशाळांच्या अग्निशामकांचे वर्गीकरण केले जाऊ शकते.
(2). क्लीन रूममध्ये एकल-मजली कारखाने वापरल्या पाहिजेत. फायरवॉल रूमचे जास्तीत जास्त अनुमती देणारे क्षेत्र एकल-मजली फॅक्टरी इमारतीसाठी 3000 चौरस मीटर आणि मल्टी-स्टोरी फॅक्टरी इमारतीसाठी 2000 चौरस मीटर आहे. कमाल मर्यादा आणि भिंत पॅनेल (अंतर्गत फिलरसह) नसलेले असावेत.
(3). अग्निशामक क्षेत्रातील सर्वसमावेशक कारखान्याच्या इमारतीत, स्वच्छ उत्पादन क्षेत्र आणि सामान्य उत्पादन क्षेत्रातील क्षेत्र सील करण्यासाठी एक ज्वलनशील विभाजन भिंत तयार केली जावी. विभाजन भिंती आणि त्यांच्या संबंधित छप्परांची अग्निरोधक मर्यादा 1 तासापेक्षा कमी नसावी आणि विभाजनाच्या भिंतींवरील दरवाजे आणि खिडक्यांची अग्निरोधक मर्यादा 0.6 तासांपेक्षा कमी नसावी. विभाजन भिंती किंवा छतांमधून जाणा pip ्या पाईप्सच्या सभोवतालच्या व्हॉईड्स नॉन-ज्वलनशील सामग्रीने घट्ट पॅक केलेले असावेत.
(4). तांत्रिक शाफ्टची भिंत ज्वलनशील नसावी आणि त्याची अग्निरोधक मर्यादा 1 तासापेक्षा कमी नसावी. शाफ्टच्या भिंतीवरील तपासणी दरवाजाची अग्निरोधक मर्यादा 0.6 तासांपेक्षा कमी नसावी; शाफ्टमध्ये, प्रत्येक मजल्यावरील किंवा एका मजल्यावरील, मजल्याच्या अग्निरोधक मर्यादेच्या बरोबरीने नसलेले नसलेले शरीर क्षैतिज अग्नि पृथक्करण म्हणून वापरले पाहिजे; क्षैतिज अग्नि पृथक्करण अंतरांमधून जाणा pip ्या पाइपलाइनच्या सभोवताल नॉन-ज्वलनशील सामग्रीने घट्ट भरले जावे.
(5). प्रत्येक उत्पादनाच्या मजल्यासाठी सुरक्षिततेची संख्या, प्रत्येक अग्निसुरक्षा क्षेत्र किंवा स्वच्छ खोलीतील प्रत्येक स्वच्छ क्षेत्र दोनपेक्षा कमी नसावे. स्वच्छ खोलीतील रंग हलके आणि मऊ असले पाहिजेत. प्रत्येक घरातील पृष्ठभागाच्या सामग्रीचे हलके प्रतिबिंब गुणांक कमाल मर्यादा आणि भिंतींसाठी 0.6-0.8 असावे; मैदानासाठी 0.15-0.35.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी -06-2024