आयएस ० १646444-5 ने स्वच्छ खोल्यांमध्ये निश्चित उपकरणांची स्थापना स्वच्छ खोलीच्या डिझाइन आणि फंक्शनवर आधारित असणे आवश्यक आहे. खालील तपशील खाली सादर केला जाईल.
१. उपकरणांची स्थापना पद्धत: उपकरणांच्या स्थापनेच्या कालावधीत स्वच्छ खोली बंद करणे ही एक आदर्श पद्धत आहे आणि नवीन उपकरणांमधून जाण्याची परवानगी देण्यासाठी उपकरणाच्या दृश्यास्पद कोनाला भेटू शकेल किंवा बोर्डवर चॅनेल राखून ठेवू शकेल असा दरवाजा आहे. खोली इन्स्टॉलेशनच्या कालावधीजवळील स्वच्छ खोली दूषित होण्यापासून रोखण्यासाठी, स्वच्छ खोली अद्याप त्याच्या स्वच्छतेची आवश्यकता आणि त्यानंतरच्या कामांना आवश्यक आहे याची खात्री करण्यासाठी संरक्षणात्मक उपाययोजना केल्या पाहिजेत.
२. जर प्रत्येक स्थापनेच्या कालावधीत स्वच्छ खोलीतील काम थांबवले जाऊ शकत नाही, किंवा जर अशा संरचनेचे निराकरण करण्याची आवश्यकता असेल तर, चालू असलेल्या स्वच्छ खोलीला कामाच्या क्षेत्रापासून प्रभावीपणे वेगळे केले जाणे आवश्यक आहे: तात्पुरते अलगाव भिंती किंवा विभाजने वापरली जाऊ शकतात. स्थापनेच्या कामात अडथळा आणू नये म्हणून, उपकरणांच्या आसपास पुरेशी जागा असावी. जर अटी परवानगी दिल्यास, पृथक्करण क्षेत्रात प्रवेश सेवा वाहिन्यांद्वारे किंवा इतर गैर-गंभीर भागांद्वारे होऊ शकतो: जर हे शक्य नसेल तर स्थापनेच्या कामामुळे होणार्‍या प्रदूषणाचा परिणाम कमी करण्यासाठी उपाययोजना केल्या पाहिजेत. अलगाव क्षेत्राने समान दबाव किंवा नकारात्मक दबाव राखला पाहिजे. आसपासच्या स्वच्छ खोल्यांवरील सकारात्मक दबाव टाळण्यासाठी स्वच्छ हवा पुरवठा उच्च-उंचीच्या क्षेत्रात कापला पाहिजे. अलगाव क्षेत्रात प्रवेश केवळ जवळच्या स्वच्छ खोलीतून असल्यास, शूजमधून घाण काढण्यासाठी चिकट पॅड्स वापरल्या पाहिजेत.
3. उच्च-उंचीच्या क्षेत्रात प्रवेश केल्यानंतर, स्वच्छ कपडे दूषित होण्यापासून टाळण्यासाठी डिस्पोजेबल बूट किंवा ओव्हरशो आणि एक-तुकडा कामाचे कपडे वापरले जाऊ शकतात. या डिस्पोजेबल आयटम अलग ठेवण्यापूर्वी काढण्यापूर्वी काढल्या पाहिजेत. उपकरणे स्थापना प्रक्रियेदरम्यान अलगाव क्षेत्राच्या आसपासच्या क्षेत्राचे परीक्षण करण्याच्या पद्धती विकसित केल्या पाहिजेत आणि जवळच्या स्वच्छ खोलीत गळती होऊ शकणारी कोणतीही दूषितता आढळली आहे याची खात्री करण्यासाठी देखरेखीची वारंवारता निश्चित केली पाहिजे. अलगाव उपाययोजना केल्यानंतर, वीज, पाणी, गॅस, व्हॅक्यूम, संकुचित हवा आणि सांडपाणी पाइपलाइन यासारख्या विविध आवश्यक सार्वजनिक सेवा सुविधा सेट केल्या जाऊ शकतात. आसपासच्या स्वच्छ खोलीत अनवधानाचा प्रसार टाळण्यासाठी शक्य तितक्या ऑपरेशनद्वारे व्युत्पन्न धूर आणि मोडतोड नियंत्रित करणे आणि वेगळे करणे याकडे लक्ष दिले पाहिजे. अलगाव अडथळा दूर करण्यापूर्वी यामुळे प्रभावी साफसफाईची सोय देखील करावी. सार्वजनिक सेवा सुविधा वापराची आवश्यकता पूर्ण केल्यानंतर, संपूर्ण पृथक्करण क्षेत्र स्वच्छ आणि विहित केलेल्या साफसफाईच्या प्रक्रियेनुसार डीकॉन्टामैनेट केले जावे. सर्व भिंती, उपकरणे (निश्चित आणि जंगम) आणि मजल्यांसह सर्व पृष्ठभाग व्हॅक्यूम स्वच्छ, पुसून टाकले पाहिजेत, पुसलेले आणि मोप केलेले असावेत, ज्यात उपकरणे रक्षकांच्या मागे आणि उपकरणांच्या मागे साफसफाईच्या क्षेत्राकडे विशेष लक्ष दिले जाते.
4. स्वच्छ खोली आणि स्थापित उपकरणांच्या वास्तविक परिस्थितीच्या आधारे उपकरणांच्या कामगिरीची प्राथमिक चाचणी घेतली जाऊ शकते, परंतु स्वच्छ वातावरणाची परिस्थिती पूर्ण झाल्यावर त्यानंतरच्या स्वीकृती चाचणी घेण्यात यावी. इंस्टॉलेशन साइटवरील अटींवर अवलंबून, आपण अलगावची भिंत काळजीपूर्वक नष्ट करू शकता; जर स्वच्छ हवा पुरवठा बंद केला असेल तर तो पुन्हा सुरू करा; क्लीन रूमच्या सामान्य कामात हस्तक्षेप कमी करण्यासाठी या कामाच्या या टप्प्यासाठी काळजीपूर्वक निवड केली पाहिजे. यावेळी, वायुजनित कणांची एकाग्रता निर्दिष्ट आवश्यकता पूर्ण करते की नाही हे मोजणे आवश्यक असू शकते.
5. उपकरणे आणि मुख्य प्रक्रिया कक्षांच्या आतील भागाची साफसफाई आणि तयारी सामान्य स्वच्छ खोलीच्या परिस्थितीत चालविली जावी. सर्व अंतर्गत कक्ष आणि उत्पादनाच्या संपर्कात येणार्‍या किंवा उत्पादनाच्या वाहतुकीत गुंतलेल्या सर्व पृष्ठभाग स्वच्छतेच्या आवश्यक पातळीवर पुसणे आवश्यक आहे. उपकरणांचा साफसफाईचा क्रम वरपासून खालपर्यंत असावा. जर कण पसरले तर गुरुत्वाकर्षणामुळे मोठे कण उपकरणाच्या तळाशी किंवा जमिनीवर पडतील. उपकरणांची बाह्य पृष्ठभाग वरपासून खालपर्यंत स्वच्छ करा. आवश्यक असल्यास, उत्पादन किंवा उत्पादन प्रक्रियेची आवश्यकता गंभीर असलेल्या भागात पृष्ठभाग कण शोधणे आवश्यक आहे.
6. स्वच्छ खोल्यांच्या वैशिष्ट्यांनुसार, विशेषत: मोठे क्षेत्र, उच्च गुंतवणूक, उच्च उत्पादन आणि उच्च-टेक क्लीन रूम्सच्या अत्यंत कठोर स्वच्छतेची आवश्यकता, या प्रकारच्या स्वच्छ कारखान्यात उत्पादन प्रक्रिया उपकरणांची स्थापना अधिक समान आहे सामान्य स्वच्छ खोल्यांचे. यासाठी, २०१ 2015 मध्ये जाहीर झालेल्या राष्ट्रीय मानक "क्लीन फॅक्टरी कन्स्ट्रक्शन अँड क्वालिटी स्वीकृतीसाठी कोड" ने स्वच्छ कारखान्यांमध्ये उत्पादन प्रक्रिया उपकरणे बसविण्याच्या काही तरतुदी केल्या, मुख्यत: खालील गोष्टी.
①. उत्पादन प्रक्रियेच्या उपकरणाच्या स्थापनेच्या प्रक्रियेदरम्यान "रिक्त" स्वीकृती घेतलेल्या स्वच्छ खोलीचे दूषित होणे किंवा अगदी नुकसान टाळण्यासाठी, उपकरणांच्या स्थापनेच्या प्रक्रियेमध्ये अत्यधिक कंपन किंवा झुकणे नसणे आवश्यक आहे आणि ते विभाजित केले जाऊ नये आणि उपकरणे दूषित केली पाहिजेत. पृष्ठभाग.
②. स्वच्छ खोलीत उत्पादन प्रक्रिया उपकरणांची स्थापना सुव्यवस्थित आणि कमी बसण्याशिवाय आणि स्वच्छ कार्यशाळेत स्वच्छ उत्पादन व्यवस्थापन प्रणालीचे अनुसरण करण्यासाठी, उत्पादन उपकरणांची स्थापना प्रक्रिया विविधांनुसार संरक्षित केली जाईल हे सुनिश्चित करा. "रिक्त स्थिती", साहित्य, मशीन इत्यादींमध्ये स्वीकारलेली तयार उत्पादने "आणि" अर्ध-तयार उत्पादने ". स्थापना प्रक्रियेमध्ये वापरल्या पाहिजेत किंवा तयार होऊ शकत नाहीत (क्लीन रूमच्या सामान्य ऑपरेशनमध्ये दीर्घकाळसाठी तयार करू शकत नाही. वेळ) प्रदूषक आहेत उत्पादित उत्पादनांसाठी हानिकारक. धूळ-मुक्त, गंज-मुक्त, ग्रीस-मुक्त आणि वापरादरम्यान धूळ तयार करू नका अशी स्वच्छ सामग्री वापरली पाहिजे.
③. स्वच्छ खोलीच्या इमारतीच्या सजावटीच्या पृष्ठभागावर स्वच्छ, धूळ-मुक्त प्लेट्स, चित्रपट आणि इतर सामग्रीसह संरक्षित केले जावे; उपकरणे बॅकिंग प्लेट डिझाइन किंवा उपकरणे तांत्रिक दस्तऐवज आवश्यकतांनुसार केली जावी. कोणतीही आवश्यकता नसल्यास, स्टेनलेस स्टील प्लेट्स किंवा प्लास्टिक प्लेट्स वापरल्या पाहिजेत. स्वतंत्र पाया आणि मजल्यावरील मजबुतीकरणासाठी वापरल्या जाणार्‍या कार्बन स्टील प्रोफाइलवर अँटी-कॉरोशनद्वारे उपचार केले पाहिजेत आणि पृष्ठभाग सपाट आणि गुळगुळीत असावा; कॅल्किंगसाठी वापरली जाणारी लवचिक सीलिंग सामग्री.
④. साहित्य, वाण, उत्पादनाची तारीख, स्टोरेज वैधता कालावधी, बांधकाम पद्धती सूचना आणि उत्पादन पात्रता प्रमाणपत्रांसह सामग्री चिन्हांकित केली जावी. स्वच्छ खोल्यांमध्ये वापरलेली यंत्रणा आणि साधने वापरण्यासाठी नॉन-क्लीन रूममध्ये हलवू नयेत. यंत्रणा आणि साधने वापरण्यासाठी स्वच्छ खोलीत हलवू नयेत. स्वच्छ क्षेत्रात वापरल्या जाणार्‍या यंत्रसामग्री आणि साधनांनी हे सुनिश्चित केले पाहिजे की मशीनच्या उघड्या भागांमध्ये धूळ तयार होणार नाही किंवा वातावरणाचे प्रदूषण होण्यापासून रोखण्यासाठी उपाययोजना केल्या पाहिजेत. स्वच्छ क्षेत्रात हलविण्यापूर्वी सामान्यतः वापरलेली मशीन्स आणि साधने एअरलॉकमध्ये साफ कराव्यात. , तेल-मुक्त, घाण-मुक्त, धूळ-मुक्त आणि गंज-मुक्त असण्याची आवश्यकता पूर्ण केली पाहिजे आणि तपासणी केल्यावर आणि "स्वच्छ" किंवा "क्लीन एरिया केवळ" चिन्हावर चिकटून राहिल्यानंतर हलविले पाहिजे.
⑤. क्लीन रूममधील उत्पादन प्रक्रिया उपकरणे वाढवलेल्या मजल्यांसारख्या "विशिष्ट मजल्यावरील" स्थापित करणे आवश्यक आहे. उपकरणे फाउंडेशन सामान्यत: खालच्या तांत्रिक मेझॅनिन मजल्यावर किंवा सिमेंट सच्छिद्र प्लेटवर सेट केली जावी; हाताने धरून असलेल्या इलेक्ट्रिक सॉ सह कापल्यानंतर फाउंडेशनची रचना स्थापित करण्यासाठी ज्या क्रियाकलापांना नष्ट करणे आवश्यक आहे त्यांना अधिक मजबुती दिली पाहिजे आणि त्याची लोड-बेअरिंग क्षमता मूळ लोड-बेअरिंग क्षमतेपेक्षा कमी नसावी. जेव्हा स्टीलच्या फ्रेम स्ट्रक्चरचा स्वतंत्र पाया वापरला जातो तेव्हा तो गॅल्वनाइज्ड मटेरियल किंवा स्टेनलेस स्टीलचा बनलेला असावा आणि उघड्या पृष्ठभाग सपाट आणि गुळगुळीत असावा.
⑥. जेव्हा स्वच्छ खोलीत उत्पादन प्रक्रियेच्या उपकरणाच्या स्थापनेसाठी भिंत पॅनल्स, निलंबित छत आणि वाढवलेल्या मजल्यांमध्ये छिद्र पाडण्याची आवश्यकता असते, तेव्हा ड्रिलिंग ऑपरेशन्स वॉल पॅनेल आणि निलंबित कमाल मर्यादा पॅनल्सच्या पृष्ठभागाचे विभाजन किंवा दूषित करू नये ज्यांना टिकवून ठेवणे आवश्यक आहे. फाउंडेशन वेळेत स्थापित करता येत नाही तेव्हा उंचावलेल्या मजल्याच्या उद्घाटनानंतर, सेफ्टी रेलिंग आणि धोकादायक चिन्हे स्थापित केल्या पाहिजेत; उत्पादन उपकरणे स्थापित झाल्यानंतर, छिद्रातील अंतर सीलबंद केले पाहिजे आणि उपकरणे आणि सीलिंग घटक लवचिक संपर्कात असावेत आणि सीलिंग घटक आणि भिंत प्लेट दरम्यानचे कनेक्शन घट्ट आणि टणक असले पाहिजे; वर्करूमच्या एका बाजूला सीलिंग पृष्ठभाग सपाट आणि गुळगुळीत असावा.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर -06-2023