स्वच्छ खोलीची पाच प्रमुख अर्ज क्षेत्रे

अत्यंत नियंत्रित वातावरण म्हणून, अनेक उच्च-तंत्रज्ञान क्षेत्रात स्वच्छ खोल्या मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जातात. स्वच्छ खोल्यांमध्ये हवा स्वच्छता, तापमान आणि आर्द्रता आणि वायु प्रवाह संघटना यासारख्या पर्यावरणीय मापदंडांवर कठोर आवश्यकता असतात. अत्यंत स्वच्छ वातावरण प्रदान करून, उत्पादनांची गुणवत्ता आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित केले जाऊ शकते, प्रदूषण आणि दोष कमी केले जाऊ शकतात आणि उत्पादन कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता सुधारली जाऊ शकते. विविध क्षेत्रातील स्वच्छ खोल्यांचे डिझाइन आणि व्यवस्थापन विशिष्ट स्वच्छता आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी विशिष्ट गरजा आणि मानकांनुसार केले जाणे आवश्यक आहे. स्वच्छ खोल्यांसाठी खालील पाच प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्रे आहेत.

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग

सेमीकंडक्टर मॅन्युफॅक्चरिंग हे स्वच्छ खोल्यांसाठी सर्वात महत्वाचे अनुप्रयोग परिस्थितींपैकी एक आहे. चिप उत्पादन प्रक्रियेत, जसे की फोटोलिथोग्राफी, एचिंग आणि पातळ फिल्म डिपॉझिशन, पर्यावरणीय स्वच्छतेसाठी अत्यंत उच्च आवश्यकता आहेत. लहान धूळ कणांमुळे चिप्समध्ये शॉर्ट सर्किट किंवा इतर कार्यप्रदर्शन समस्या उद्भवू शकतात. उदाहरणार्थ, 28 नॅनोमीटर आणि त्याहून कमी प्रक्रियेसह चिप्सचे उत्पादन करताना, चिपची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी ISO 3-ISO 4 पातळीच्या स्वच्छ खोलीत चालवणे आवश्यक आहे. लिक्विड क्रिस्टल डिस्प्ले (LCDs) आणि सेंद्रिय प्रकाश-उत्सर्जक डायोड डिस्प्ले (OLEDs) चे उत्पादन देखील स्वच्छ खोल्यांपासून अविभाज्य आहे. लिक्विड क्रिस्टल इन्फ्युजन आणि ऑर्गेनिक मटेरियल कोटिंग यांसारख्या या डिस्प्लेच्या उत्पादन प्रक्रियेत, स्वच्छ वातावरण मृत पिक्सेल आणि स्क्रीनवरील चमकदार स्पॉट्स यांसारखे दोष टाळण्यास मदत करते.

बायोमेडिसिन

फार्मास्युटिकल उद्योग हा स्वच्छ खोल्यांचा प्रमुख वापरकर्ता आहे. रासायनिक औषधे किंवा जैविक औषधांचे उत्पादन असो, कच्च्या मालाच्या प्रक्रियेपासून औषध पॅकेजिंगपर्यंतचे सर्व दुवे स्वच्छ वातावरणात पार पाडणे आवश्यक आहे. विशेषतः, निर्जंतुकीकरण औषधे, जसे की इंजेक्शन्स आणि नेत्ररोगाच्या तयारीसाठी, सूक्ष्मजीव आणि कणांवर अत्यंत कठोर नियंत्रण आवश्यक आहे. वैद्यकीय उपकरणांचे उत्पादन, जसे की रोपण करण्यायोग्य वैद्यकीय उपकरणे आणि शस्त्रक्रिया उपकरणे, उपकरणांची निर्जंतुकता आणि कण-मुक्त दूषितता सुनिश्चित करण्यासाठी स्वच्छ खोलीत तयार केले जाऊ शकते, ज्यामुळे रुग्णांची सुरक्षितता सुनिश्चित होते. रूग्णांच्या संसर्गास प्रतिबंध करण्यासाठी रूग्णालयात कार्यरत कक्ष, अतिदक्षता विभाग (ICU), निर्जंतुकीकरण कक्ष, इत्यादी देखील स्वच्छ कक्षांच्या श्रेणीतील आहेत.

एरोस्पेस

एरोस्पेस भागांची अचूक प्रक्रिया आणि असेंब्लीसाठी स्वच्छ खोलीचे वातावरण आवश्यक आहे. उदाहरणार्थ, विमानाच्या इंजिनच्या ब्लेडच्या प्रक्रियेत, लहान कणांच्या अशुद्धतेमुळे ब्लेडच्या पृष्ठभागावर दोष निर्माण होऊ शकतात, ज्यामुळे इंजिनच्या कार्यक्षमतेवर आणि सुरक्षिततेवर परिणाम होतो. एरोस्पेस उपकरणांमध्ये इलेक्ट्रॉनिक घटक आणि ऑप्टिकल उपकरणांचे असेंब्ली देखील स्वच्छ वातावरणात करणे आवश्यक आहे जेणेकरून उपकरणे अंतराळातील अत्यंत वातावरणात सामान्यपणे कार्य करू शकतील.

अन्न उद्योग

काही उच्च मूल्यवर्धित, नाशवंत खाद्यपदार्थ, जसे की शिशु फॉर्म्युला आणि फ्रीझ-वाळलेल्या पदार्थांसाठी, स्वच्छ खोली तंत्रज्ञान उत्पादनाचे शेल्फ लाइफ वाढविण्यात आणि अन्न सुरक्षा सुनिश्चित करण्यात मदत करते. खाद्यपदार्थांच्या पॅकेजिंगमध्ये स्वच्छ खोल्या वापरल्याने सूक्ष्मजीव दूषित होण्यास प्रतिबंध होतो आणि अन्नाची मूळ गुणवत्ता राखता येते.

प्रिसिजन मशिनरी आणि ऑप्टिकल इन्स्ट्रुमेंट मॅन्युफॅक्चरिंग

अचूक मशिनरी प्रक्रियेत, जसे की उच्च-अंत घड्याळाच्या हालचाली आणि उच्च-परिशुद्धता बियरिंग्जचे उत्पादन, स्वच्छ खोल्या अचूक भागांवर धुळीचा प्रभाव कमी करू शकतात आणि उत्पादनाची अचूकता आणि सेवा जीवन सुधारू शकतात. लिथोग्राफी लेन्स आणि खगोलीय टेलिस्कोप लेन्स यासारख्या ऑप्टिकल उपकरणांची निर्मिती आणि असेंबली प्रक्रिया, ऑप्टिकल कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करण्यासाठी स्वच्छ वातावरणात लेन्सच्या पृष्ठभागावर ओरखडे, खड्डे आणि इतर दोष टाळू शकतात.