फूड क्लीन रूम प्रामुख्याने फूड कंपन्यांना लक्ष्य करते. केवळ राष्ट्रीय अन्न मानकांची अंमलबजावणी केली जात नाही तर लोक अन्न सुरक्षेकडेही लक्ष देत आहेत. परिणामी, पारंपारिक प्रक्रिया आणि उत्पादन कार्यशाळा आणि अवैज्ञानिक आणि तर्कहीन कार्यशाळांची चौकशी केली जात आहे आणि त्यांना शिक्षा केली जात आहे. अनेक मोठ्या कंपन्या त्यांच्या उत्पादनात, इन-हाऊस आणि आउटसोर्स केलेल्या कार्यशाळांमध्ये निर्जंतुकीकरण, धूळमुक्त परिस्थिती आणि उच्च स्वच्छता पातळी साध्य करण्याचा प्रयत्न करतात. तर, फूड कंपन्यांसाठी क्लीन रूमचे फायदे आणि आवश्यकता काय आहेत?
१. अन्न स्वच्छ खोलीत क्षेत्र विभागणी
(१). कच्च्या मालाचे क्षेत्र तयार उत्पादन क्षेत्रांसारख्याच स्वच्छ क्षेत्रात असू नये.
(२). चाचणी प्रयोगशाळा स्वतंत्रपणे स्थित असाव्यात आणि त्यांचे एक्झॉस्ट आणि ड्रेनेज पाईप्स योग्यरित्या व्यवस्थापित केले पाहिजेत. संपूर्ण उत्पादन चाचणी प्रक्रियेदरम्यान हवेच्या स्वच्छतेची आवश्यकता असल्यास, स्वच्छ बेंच स्थापित केला पाहिजे.
(३). अन्न कारखान्यांमधील स्वच्छ खोली साधारणपणे तीन भागात विभागली जाते: सामान्य कार्य क्षेत्र, अर्ध-कार्य क्षेत्र आणि स्वच्छ कार्य क्षेत्र.
(४). उत्पादन रेषेमध्ये, कच्चा माल, मध्यवर्ती उत्पादने, तपासणीच्या प्रतीक्षेत असलेली उत्पादने आणि तयार उत्पादने यासाठी तात्पुरते साठवणूक क्षेत्र म्हणून उत्पादन क्षेत्राच्या आकारमानानुसार एक क्षेत्र आणि जागा वाटप करा. क्रॉस-दूषित होणे, मिसळणे आणि दूषित होणे काटेकोरपणे रोखले पाहिजे.
(५). ज्या प्रक्रियांसाठी वंध्यत्व चाचणी आवश्यक आहे परंतु अंतिम निर्जंतुकीकरण करू शकत नाही, तसेच ज्या प्रक्रिया अंतिम निर्जंतुकीकरण करू शकतात परंतु निर्जंतुकीकरणानंतरच्या अ‍ॅसेप्टिक ऑपरेशन तत्त्वांची आवश्यकता असते, त्या स्वच्छ उत्पादन क्षेत्रात केल्या पाहिजेत.
२. स्वच्छतेच्या पातळीच्या आवश्यकता
अन्न स्वच्छ खोलीच्या स्वच्छतेचे स्तर सामान्यतः वर्ग १,००० ते वर्ग १००,००० असे वर्गीकृत केले जातात. वर्ग १०,००० आणि वर्ग १००,००० हे तुलनेने सामान्य असले तरी, मुख्य विचार म्हणजे उत्पादन केले जाणारे अन्नाचा प्रकार.
अन्न स्वच्छ खोलीचे फायदे
(१). अन्न स्वच्छ खोलीमुळे पर्यावरणीय स्वच्छता आणि अन्नाची सुरक्षितता सुधारू शकते.
(२). अन्न उत्पादनात रसायनांचा आणि नवीन तंत्रज्ञानाचा व्यापक वापर होत असल्याने, अन्न सुरक्षेच्या नवीन घटना सतत समोर येत आहेत आणि अन्न स्वच्छ खोलीमुळे अन्न स्वच्छता आणि सुरक्षिततेबद्दल ग्राहकांची चिंता कमी होऊ शकते.
(३). स्वच्छता सुनिश्चित करते आणि राखते. गाळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, प्राथमिक आणि दुय्यम गाळण्याव्यतिरिक्त, हवेतील जिवंत सूक्ष्मजीवांचे निर्जंतुकीकरण करण्यासाठी हेपा गाळण्याची प्रक्रिया देखील केली जाते, ज्यामुळे कार्यशाळेत हवा स्वच्छ राहते.
(४). उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन आणि ओलावा टिकवून ठेवते.
(५). विभेदित कर्मचारी दूषितता नियंत्रणामध्ये स्वच्छ आणि घाणेरडे पाण्याचे वेगवेगळे प्रवाह असतात, ज्यामध्ये कर्मचारी आणि वस्तू एकमेकांशी दूषित होण्यापासून रोखण्यासाठी समर्पित मार्गांनी वेगळे केले जातात. शिवाय, कर्मचारी आणि वस्तूंशी जोडलेले दूषित पदार्थ काढून टाकण्यासाठी एअर शॉवरिंग केले जाते, ज्यामुळे ते स्वच्छ क्षेत्रात प्रवेश करण्यापासून रोखले जातात आणि स्वच्छ खोली प्रकल्पाच्या स्वच्छतेवर परिणाम करतात.
सारांश: अन्न स्वच्छ खोली प्रकल्पांसाठी, पहिला विचार म्हणजे कार्यशाळेच्या इमारतीच्या ग्रेडची निवड. स्वच्छ खोली अभियांत्रिकी हा एक महत्त्वाचा विचार आहे. अन्न सुरक्षितता आणि दीर्घकालीन शाश्वततेसाठी अशी स्वच्छ खोली बांधणे किंवा अपग्रेड करणे आवश्यक आहे.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-२५-२०२५