स्वच्छ खोली शोधण्याची पद्धत आणि प्रगती

1. स्वच्छ खोलीशी संबंधित संकल्पना

स्वच्छ क्षेत्र म्हणजे हवेतील निलंबित कणांच्या नियंत्रित एकाग्रतेसह मर्यादित जागा. त्याची रचना आणि वापरामुळे जागेत कणांचा प्रवेश, निर्मिती आणि धारणा कमी झाली पाहिजे. जागेतील इतर संबंधित पॅरामीटर्स जसे की तापमान, आर्द्रता आणि दाब नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. हवेची स्वच्छता म्हणजे स्वच्छ वातावरणात हवेतील धूलिकणांचे प्रमाण. धूळ सांद्रता जितकी जास्त असेल तितकी स्वच्छता कमी असेल आणि धूळ सांद्रता जितकी कमी असेल तितकी स्वच्छता जास्त असेल. हवेच्या स्वच्छतेची विशिष्ट पातळी हवेच्या स्वच्छतेच्या पातळीद्वारे ओळखली जाते आणि ही पातळी ऑपरेटिंग वेळेत हवेतील मोजलेल्या धूळ सांद्रतेद्वारे व्यक्त केली जाते. निलंबित कण म्हणजे हवेच्या स्वच्छतेच्या वर्गीकरणासाठी वापरल्या जाणाऱ्या हवेतील 0.15μm आकाराच्या श्रेणीसह घन आणि द्रव कण असतात.

1. स्वच्छ खोल्यांचे वर्गीकरण

(१). स्वच्छतेच्या पातळीनुसार, ते स्तर १, स्तर २, स्तर ३, स्तर ४, स्तर ५, स्तर ६, स्तर ७, स्तर ८ आणि स्तर ९ मध्ये विभागले गेले आहे. स्तर ९ हा सर्वात कमी स्तर आहे.

(२). वायुप्रवाह संघटनेच्या वर्गीकरणानुसार, स्वच्छ खोल्या तीन श्रेणींमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात: एकदिशात्मक प्रवाह, लॅमिनार प्रवाह आणि स्वच्छ खोली. एकाच दिशेने समांतर प्रवाह असलेला आणि क्रॉस सेक्शनवर एकसमान वारा वेग असलेला वायुप्रवाह. त्यापैकी, क्षैतिज समतलाला लंब असलेला एकदिशात्मक प्रवाह म्हणजे उभ्या एकदिशात्मक प्रवाह आणि क्षैतिज समतलाला समांतर असलेला एकदिशात्मक प्रवाह म्हणजे क्षैतिज एकदिशात्मक प्रवाह. अशांत नॉन-एकदिशात्मक प्रवाह स्वच्छ खोली वायुप्रवाह असलेली कोणतीही स्वच्छ खोली जी दिशात्मक प्रवाहाची व्याख्या पूर्ण करत नाही. मिश्र प्रवाह स्वच्छ खोली: दिशात्मक प्रवाह आणि दिशाहीन प्रवाह एकत्र करणारी वायुप्रवाह असलेली स्वच्छ खोली.

(३). स्वच्छ खोल्यांना हवेतील निलंबित कणांच्या वर्गीकरणानुसार औद्योगिक स्वच्छ खोल्या आणि जैविक स्वच्छ खोल्यांमध्ये विभागता येते ज्यांचे नियंत्रण करणे आवश्यक आहे. औद्योगिक स्वच्छ खोल्यांचे मुख्य नियंत्रण मापदंड म्हणजे तापमान, आर्द्रता, हवेचा वेग, वायुप्रवाह संघटना आणि स्वच्छता. जैविक स्वच्छ खोल्यांमध्ये आणि औद्योगिक स्वच्छ खोल्यांमध्ये फरक असा आहे की नियंत्रण मापदंड नियंत्रण कक्षात बॅक्टेरियाची एकाग्रता वाढवतात.

(४). स्वच्छ खोल्यांची ओळख स्थिती तीन श्रेणींमध्ये विभागली जाऊ शकते.

①पूर्ण सुविधांसह रिकामी स्वच्छ खोली. सर्व पाइपलाइन जोडलेल्या आणि चालू आहेत, परंतु उत्पादन उपकरणे, साहित्य आणि उत्पादन कर्मचारी नाहीत.

②पूर्ण सुविधांसह स्थिर स्वच्छ खोली. उत्पादन उपकरणे स्वच्छ खोलीत बसवली गेली आहेत आणि मालक आणि पुरवठादाराने मान्य केलेल्या पद्धतीने चाचणी केली गेली आहे, परंतु साइटवर कोणतेही उत्पादन कर्मचारी नाहीत.

③गतिशील सुविधा विहित पद्धतीने कार्यरत आहेत आणि विहित पद्धतीने काम करण्यासाठी साइटवर विहित कर्मचारी आहेत.

1. स्वच्छ खोलीतील वातानुकूलन आणि सामान्य वातानुकूलन यातील फरक

स्वच्छ खोलीतील वातानुकूलन हा एक प्रकारचा वातानुकूलन प्रकल्प आहे. त्यात केवळ घरातील हवेचे तापमान, आर्द्रता आणि वाऱ्याच्या गतीसाठी काही विशिष्ट आवश्यकता नाहीत तर हवेतील धूळ कणांची संख्या आणि बॅक्टेरियाच्या एकाग्रतेसाठी देखील उच्च आवश्यकता आहेत. म्हणूनच, वायुवीजन प्रकल्पांच्या डिझाइन आणि बांधकामासाठी विशेष आवश्यकता नाहीत तर इमारतीच्या लेआउट, साहित्य निवड, बांधकाम प्रक्रिया, इमारत पद्धती, पाणी, गरम आणि वीज आणि स्वतः प्रक्रियेच्या डिझाइन आणि बांधकामासाठी विशेष आवश्यकता आणि संबंधित तांत्रिक उपाय देखील आहेत. त्यानुसार त्याची किंमत देखील वाढवली जाते. मुख्य पॅरामीटर्स

सामान्य वातानुकूलन तापमान, आर्द्रता आणि ताजी हवेच्या प्रमाणाच्या पुरवठ्यावर लक्ष केंद्रित करते, तर स्वच्छ खोलीतील वातानुकूलन घरातील हवेच्या धूळ सामग्री, वाऱ्याचा वेग आणि वायुवीजन वारंवारता नियंत्रित करण्यावर लक्ष केंद्रित करते. तापमान आणि आर्द्रतेची आवश्यकता असलेल्या खोल्यांमध्ये, ते देखील मुख्य नियंत्रण मापदंड असतात. जैविक स्वच्छ खोल्यांसाठी बॅक्टेरियाचे प्रमाण देखील मुख्य नियंत्रण मापदंडांपैकी एक आहे. गाळण्याची प्रक्रिया म्हणजे सामान्य वातानुकूलनमध्ये फक्त प्राथमिक गाळण्याची प्रक्रिया असते आणि उच्च आवश्यकता मध्यम गाळण्याची प्रक्रिया असते. स्वच्छ खोलीतील वातानुकूलनासाठी तीन-स्तरीय गाळण्याची प्रक्रिया आवश्यक असते, म्हणजेच प्राथमिक, मध्यम आणि हेपा तीन-स्तरीय गाळण्याची प्रक्रिया किंवा खडबडीत, मध्यम आणि उप-हेपा तीन-स्तरीय गाळण्याची प्रक्रिया. प्राण्यांचा विशेष वास दूर करण्यासाठी आणि पर्यावरणाला होणारे प्रदूषण टाळण्यासाठी, एक्झॉस्ट सिस्टम वेगवेगळ्या परिस्थितींनुसार दुय्यम हेपा गाळण्याची प्रक्रिया किंवा विषारी शोषण गाळण्याची प्रक्रिया देखील सुसज्ज आहे.

घरातील दाब आवश्यकता

सामान्य एअर कंडिशनिंगमध्ये घरातील दाबासाठी विशेष आवश्यकता नसतात, तर स्वच्छ एअर कंडिशनिंगमध्ये बाह्य प्रदूषित हवेचा प्रवेश किंवा वेगवेगळ्या उत्पादन कार्यशाळांमध्ये वेगवेगळ्या पदार्थांचा परस्पर प्रभाव टाळण्यासाठी वेगवेगळ्या स्वच्छ क्षेत्रांच्या सकारात्मक दाब मूल्यांसाठी वेगवेगळ्या आवश्यकता असतात. नकारात्मक दाबाच्या स्वच्छ खोल्यांमध्ये नकारात्मक दाब नियंत्रणासाठी देखील आवश्यकता असतात.

साहित्य आणि उपकरणे

स्वच्छ खोलीतील वातानुकूलन प्रणालीमध्ये बाह्य प्रदूषण टाळण्यासाठी साहित्य आणि उपकरणे निवडण्यासाठी, प्रक्रिया तंत्रज्ञानासाठी, प्रक्रिया आणि स्थापना वातावरणासाठी आणि उपकरणांच्या घटकांच्या साठवणुकीच्या वातावरणासाठी विशेष आवश्यकता असतात. हे सामान्य वातानुकूलन प्रणालींमध्ये देखील उपलब्ध नाही. हवाबंद आवश्यकता जरी सामान्य वातानुकूलन प्रणालींमध्ये प्रणालीच्या हवेच्या घट्टपणा आणि हवेच्या पारगम्यतेसाठी आवश्यकता असतात. तथापि, स्वच्छ वातानुकूलन प्रणालींच्या आवश्यकता सामान्य वातानुकूलन प्रणालींपेक्षा खूप जास्त असतात. प्रत्येक प्रक्रियेसाठी त्याच्या शोध पद्धती आणि मानकांमध्ये कठोर उपाय आणि शोध आवश्यकता असतात.

इतर आवश्यकता

सामान्य वातानुकूलित खोल्यांमध्ये इमारतीच्या लेआउट, थर्मल इंजिनिअरिंग इत्यादींसाठी आवश्यकता असतात, परंतु ते साहित्य निवड आणि हवाबंदपणाच्या आवश्यकतांकडे जास्त लक्ष देत नाहीत. इमारतींच्या देखाव्यासाठी सामान्य आवश्यकतांव्यतिरिक्त, स्वच्छ वातानुकूलित खोलीद्वारे इमारतीच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन धूळ प्रतिबंध, धूळ प्रतिबंध आणि गळती प्रतिबंध यावर लक्ष केंद्रित करते. पुनर्बांधणी आणि गळती होऊ शकणाऱ्या क्रॅक टाळण्यासाठी बांधकाम प्रक्रिया व्यवस्था आणि ओव्हरलॅप आवश्यकता खूप कठोर आहेत. त्यात इतर प्रकारच्या कामांच्या समन्वय आणि आवश्यकतांसाठी देखील कठोर आवश्यकता आहेत, प्रामुख्याने गळती रोखण्यावर लक्ष केंद्रित करणे, बाह्य प्रदूषित हवेला स्वच्छ खोलीत घुसण्यापासून रोखणे आणि स्वच्छ खोलीत धूळ जमा होण्यापासून रोखणे यावर लक्ष केंद्रित करणे.

४. स्वच्छ खोली पूर्ण करण्याची स्वीकृती

स्वच्छ खोली पूर्ण झाल्यानंतर आणि चालू झाल्यानंतर, कामगिरीचे मोजमाप आणि स्वीकृती आवश्यक आहे; जेव्हा सिस्टमची दुरुस्ती किंवा अद्ययावतीकरण केले जाते, तेव्हा एक व्यापक मोजमाप देखील केले पाहिजे आणि मोजमाप करण्यापूर्वी स्वच्छ खोलीची सामान्य परिस्थिती पूर्णपणे समजून घेतली पाहिजे. मुख्य सामग्रीमध्ये शुद्धीकरण वातानुकूलन प्रणालीचे समतल, विभाग आणि प्रणाली आकृत्या आणि प्रक्रिया मांडणी, हवेच्या वातावरणाच्या परिस्थितीसाठी आवश्यकता, स्वच्छतेची पातळी, तापमान, आर्द्रता, वाऱ्याचा वेग इत्यादी, हवा उपचार योजना, परतीची हवा, एक्झॉस्ट व्हॉल्यूम आणि वायुप्रवाह संघटना, लोक आणि वस्तूंसाठी शुद्धीकरण योजना, स्वच्छ खोलीचा वापर, कारखाना क्षेत्र आणि त्याच्या सभोवतालचे प्रदूषण इत्यादींचा समावेश आहे.

(१). स्वच्छ खोलीच्या पूर्ण स्वीकृतीची देखावा तपासणी खालील आवश्यकता पूर्ण करेल.

①विविध पाइपलाइन, स्वयंचलित अग्निशामक उपकरणे आणि शुद्धीकरण वातानुकूलन उपकरणे एअर कंडिशनर, पंखे, शुद्धीकरण वातानुकूलन युनिट्स, हेपा एअर फिल्टर्स आणि एअर शॉवर रूमची स्थापना योग्य, घट्ट आणि घट्ट असावी आणि त्यांचे विचलन संबंधित नियमांचे पालन करावे.

②हेपा आणि मध्यम एअर फिल्टर आणि सपोर्ट फ्रेममधील कनेक्शन आणि एअर डक्ट आणि उपकरणांमधील कनेक्शन विश्वसनीयरित्या सील केलेले असावे.

③विविध समायोजन उपकरणे घट्ट, समायोजित करण्यास लवचिक आणि ऑपरेट करण्यास सोपी असावीत.

④शुद्धीकरण एअर कंडिशनिंग बॉक्स, स्टॅटिक प्रेशर बॉक्स, एअर डक्ट सिस्टम आणि पुरवठा आणि परतावा एअर आउटलेटवर धूळ नसावी.

⑤स्वच्छ खोलीची आतील भिंत, छताचा पृष्ठभाग आणि फरशी गुळगुळीत, सपाट, एकसमान रंगाची, धूळमुक्त आणि स्थिर वीजमुक्त असावी.

⑥स्वच्छ खोलीतून जाताना पुरवठा आणि परतीच्या हवेचे आउटलेट आणि विविध टर्मिनल उपकरणे, विविध पाइपलाइन, प्रकाशयोजना आणि पॉवर लाईन पाईपिंग आणि प्रक्रिया उपकरणे यांचे सीलिंग उपचार कठोर आणि विश्वासार्ह असले पाहिजेत.

⑦सर्व प्रकारचे वितरण बोर्ड, स्वच्छ खोलीतील कॅबिनेट आणि स्वच्छ खोलीत प्रवेश करणाऱ्या विद्युत पाइपलाइन आणि पाईपच्या उघड्या जागा विश्वसनीयरित्या सील केल्या पाहिजेत.

⑧सर्व प्रकारचे रंगकाम आणि इन्सुलेशनचे काम संबंधित नियमांचे पालन केले पाहिजे.

(२). स्वच्छ खोली उत्पादनाच्या पूर्ण स्वीकृतीसाठी कमिशनिंगचे काम

① चाचणी ऑपरेशन आवश्यकता असलेल्या सर्व उपकरणांचे सिंगल-मशीन चाचणी ऑपरेशन उपकरणाच्या तांत्रिक कागदपत्रांच्या संबंधित तरतुदींचे पालन केले पाहिजे. यांत्रिक उपकरणांच्या सामान्य आवश्यकता देखील यांत्रिक उपकरणांच्या बांधकाम आणि स्थापनेसाठी संबंधित राष्ट्रीय नियमांचे आणि संबंधित उद्योग मानकांचे पालन केल्या पाहिजेत. सहसा, स्वच्छ खोलीत चाचणी करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या उपकरणांमध्ये एअर कंडिशनिंग युनिट्स, एअर सप्लाय आणि प्रेशर फॅन बॉक्स, एक्झॉस्ट उपकरणे, शुद्धीकरण वर्कबेंच, इलेक्ट्रोस्टॅटिक सेल्फ-प्युरिफायर्स, स्वच्छ ड्रायिंग बॉक्स, स्वच्छ स्टोरेज कॅबिनेट आणि इतर स्थानिक शुद्धीकरण उपकरणे तसेच एअर शॉवर रूम, अवशिष्ट प्रेशर व्हॉल्व्ह, व्हॅक्यूम डस्ट क्लीनिंग उपकरणे इत्यादींचा समावेश होतो.

②सिंगल-मशीन ट्रायल ऑपरेशन पात्र झाल्यानंतर, एअर सप्लाय सिस्टम, रिटर्न एअर सिस्टम आणि एक्झॉस्ट सिस्टममधील एअर व्हॉल्यूम आणि एअर प्रेशर रेग्युलेटिंग डिव्हाइसेस सेट आणि अॅडजस्ट करणे आवश्यक आहे जेणेकरून प्रत्येक सिस्टमचे एअर व्हॉल्यूम डिस्ट्रिब्युशन डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करेल. चाचणीच्या या टप्प्याचा उद्देश प्रामुख्याने एअर कंडिशनिंग शुद्धीकरण प्रणालीचे समायोजन आणि संतुलन राखणे आहे, ज्याची अनेकदा पुनरावृत्ती करावी लागते. ही चाचणी प्रामुख्याने कंत्राटदाराची जबाबदारी आहे आणि बिल्डरच्या देखभाल व्यवस्थापन कर्मचाऱ्यांनी सिस्टमशी परिचित होण्यासाठी पाठपुरावा केला पाहिजे. या आधारावर, थंड आणि उष्णता स्त्रोतांसह सिस्टम जॉइंट ट्रायल ऑपरेशन वेळ सामान्यतः 8 तासांपेक्षा कमी नसतो. शुद्धीकरण एअर कंडिशनिंग सिस्टम, ऑटोमॅटिक अॅडजस्टमेंट डिव्हाइस इत्यादींसह सिस्टममधील विविध उपकरण घटकांचे लिंकेज आणि समन्वय असामान्य घटनांशिवाय योग्यरित्या कार्य करणे आवश्यक आहे.

५. स्वच्छ खोली शोधण्याची प्रक्रिया प्रवाह

मापनात वापरलेली सर्व उपकरणे आणि उपकरणे नियमांनुसार ओळखली पाहिजेत, कॅलिब्रेट केली पाहिजेत किंवा कॅलिब्रेट केली पाहिजेत. मापन करण्यापूर्वी, सिस्टम, क्लीन रूम, मशीन रूम इत्यादी पूर्णपणे स्वच्छ केल्या पाहिजेत; साफसफाई आणि सिस्टम समायोजनानंतर, ते काही काळासाठी सतत चालवले पाहिजे आणि नंतर गळती शोधणे आणि इतर वस्तू मोजल्या पाहिजेत.

(१) स्वच्छ खोली मोजण्याची प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:

१. पंख्याची हवा वाहणे;

२. घरातील स्वच्छता;

३. हवेचे प्रमाण समायोजित करा;

४. मध्यम कार्यक्षमता फिल्टर स्थापित करा;

५. उच्च कार्यक्षमता फिल्टर स्थापित करा;

६. सिस्टम ऑपरेशन;

७. उच्च कार्यक्षमता फिल्टर गळती शोधणे;

८. हवेचे प्रमाण समायोजित करा;

९. घरातील स्थिर दाब फरक समायोजित करा;

१०. तापमान आणि आर्द्रता समायोजित करा;

११. सिंगल-फेज फ्लो क्लीन रूमच्या क्रॉस सेक्शनच्या सरासरी वेग आणि वेग असमानतेचे निर्धारण;

१२. घरातील स्वच्छतेचे मापन;

१३. घरातील तरंगणारे जीवाणू आणि स्थिरावणारे जीवाणू यांचे निर्धारण;

१४. उत्पादन उपकरणांशी संबंधित काम आणि समायोजन.

(२) तपासणीच्या आधारामध्ये उपकरणांचे तपशील, रेखाचित्रे, डिझाइन दस्तऐवज आणि तांत्रिक डेटा समाविष्ट आहे, जे खालील दोन श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहेत.

१. डिझाइन कागदपत्रे, डिझाइनमधील बदल आणि संबंधित करार सिद्ध करणारे कागदपत्रे आणि पूर्णत्वाचे रेखाचित्रे.

२. उपकरणांचा तांत्रिक डेटा.

३. बांधकाम आणि स्थापनेसाठी "क्लीनरूम डिझाइन स्पेसिफिकेशन्स", "व्हेंटिलेशन आणि एअर कंडिशनिंग इंजिनिअरिंग कन्स्ट्रक्शन क्वालिटी स्वीकृती स्पेसिफिकेशन्स".

६. तपासणी निर्देशक

हवेचे प्रमाण किंवा हवेचा वेग, घरातील स्थिर दाबातील फरक, हवेच्या स्वच्छतेची पातळी, वायुवीजन वेळा, घरातील तरंगणारे जीवाणू आणि स्थिर होणारे जीवाणू, तापमान आणि सापेक्ष आर्द्रता, सरासरी वेग, वेगाची असमानता, आवाज, हवेच्या प्रवाहाची पद्धत, स्व-स्वच्छता वेळ, प्रदूषण गळती, प्रदीपन (प्रकाश), फॉर्मल्डिहाइड आणि बॅक्टेरियाची एकाग्रता.

(१). रुग्णालयातील स्वच्छ शस्त्रक्रिया कक्ष: वाऱ्याचा वेग, वायुवीजन वेळा, स्थिर दाब फरक, स्वच्छतेची पातळी, तापमान आणि आर्द्रता, आवाज, प्रकाश आणि बॅक्टेरियाची एकाग्रता.

(२). औषध उद्योगातील स्वच्छ खोल्या: हवेच्या स्वच्छतेची पातळी, स्थिर दाबाचा फरक, वाऱ्याचा वेग किंवा हवेचे प्रमाण, हवेच्या प्रवाहाचा नमुना, तापमान, सापेक्ष आर्द्रता, प्रकाशयोजना, आवाज, स्व-स्वच्छता वेळ, स्थापित फिल्टर गळती, तरंगणारे बॅक्टेरिया आणि स्थिर होणारे बॅक्टेरिया.

(३). इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगातील स्वच्छ खोल्या: हवेच्या स्वच्छतेची पातळी, स्थिर दाबातील फरक, वाऱ्याचा वेग किंवा हवेचे प्रमाण, हवेच्या प्रवाहाचा नमुना, तापमान, सापेक्ष आर्द्रता, प्रकाशयोजना, आवाज आणि स्वतःची स्वच्छता वेळ.

(४). अन्न उद्योगातील स्वच्छ खोल्या: दिशात्मक वायुप्रवाह, स्थिर दाब फरक, स्वच्छता, हवेत तरंगणारे जीवाणू, हवेत स्थिर होणारे जीवाणू, आवाज, प्रकाशयोजना, तापमान, सापेक्ष आर्द्रता, स्वतःची स्वच्छता वेळ, फॉर्मल्डिहाइड, वर्ग I कार्यक्षेत्राच्या क्रॉस सेक्शनमधील हवेचा वेग, विकासाच्या सुरुवातीच्या वेळी हवेचा वेग आणि ताज्या हवेचे प्रमाण.