मॉड्युलर क्लीन रूमच्या सजावटीच्या मांडणीच्या आवश्यकतांनी हे सुनिश्चित केले पाहिजे की पर्यावरणीय स्वच्छता, तापमान आणि आर्द्रता, हवेच्या प्रवाहाची रचना इत्यादी खालीलप्रमाणे उत्पादन आवश्यकतांची पूर्तता करतात:
१. विमानाची मांडणी
कार्यात्मक क्षेत्रविभागणी: संसर्गाचा प्रसार टाळण्यासाठी स्वच्छ क्षेत्र, अर्ध-स्वच्छ क्षेत्र आणि अस्वच्छ क्षेत्र यांची स्पष्टपणे विभागणी करा.
मानवी प्रवाह आणि लॉजिस्टिक्सचे विलगीकरण: संसर्गाचा धोका कमी करण्यासाठी स्वतंत्र मानवी प्रवाह आणि लॉजिस्टिक्स वाहिन्या स्थापित करा.
बफर झोनची मांडणी: स्वच्छ क्षेत्राच्या प्रवेशद्वारावर, एअर शॉवर रूम किंवा एअर लॉक रूमने सुसज्ज अशी एक बफर रूम तयार करा.
२. भिंती, फरश्या आणि छत
भिंती: पावडर कोटेड सँडविच पॅनेल्स, स्टेनलेस स्टील सँडविच पॅनेल्स इत्यादींसारख्या गुळगुळीत, गंज-प्रतिरोधक आणि सहज स्वच्छ होणाऱ्या साहित्याचा वापर करा.
फरशी: अँटी-स्टॅटिक, लवकर न झिजणाऱ्या आणि सहज स्वच्छ होणाऱ्या साहित्याचा वापर करा, जसे की पीव्हीसी फ्लोअर्स, इपॉक्सी सेल्फ-लेव्हलिंग, इत्यादी.
छत: पावडर कोटेड सँडविच पॅनेल, ॲल्युमिनियम गसेट इत्यादींसारख्या चांगल्या सीलिंग आणि धूळ-प्रतिरोधक गुणधर्म असलेल्या साहित्याचा वापर करा.
३. हवा शुद्धीकरण प्रणाली
हेपा फिल्टर्स: हवेची शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी एअर आउटलेटवर हेपा फिल्टर्स (HEPA) किंवा अल्ट्रा-हेपा फिल्टर्स (ULPA) बसवा.
वायुप्रवाहाची मांडणी: वायुप्रवाहाचे एकसमान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी आणि हवेचा प्रवाह अडथळा टाळण्यासाठी एकदिशीय किंवा गैर-एकदिशीय प्रवाहाचा वापर करा.
दाबातील फरकाचे नियंत्रण: प्रदूषण पसरण्यापासून रोखण्यासाठी, स्वच्छतेच्या वेगवेगळ्या पातळ्या असलेल्या भागांमध्ये योग्य दाबातील फरक कायम ठेवा.
४. तापमान आणि आर्द्रता नियंत्रण
तापमान: प्रक्रियेच्या आवश्यकतेनुसार, ते सहसा २०-२४℃ वर नियंत्रित केले जाते.
आर्द्रता: साधारणपणे ४५% ते ६५% पर्यंत नियंत्रित केली जाते आणि गरजेनुसार विशेष प्रक्रियांमध्ये बदल करावे लागतात.
५. प्रकाशयोजना
प्रकाशयोजना: स्वच्छ भागातील प्रकाशयोजना साधारणपणे ३०० लक्सपेक्षा कमी नसते आणि विशेष भागांमध्ये गरजेनुसार बदल केले जातात.
दिवे: असे क्लीन रूम दिवे निवडा ज्यांवर सहज धूळ साचत नाही आणि जे स्वच्छ करायला सोपे आहेत, आणि ते भिंतीत खोलवर बसवा.
६. विद्युत प्रणाली
वीज वितरण: वितरण बॉक्स आणि सॉकेट्स स्वच्छ क्षेत्राच्या बाहेर बसवले पाहिजेत, आणि जी उपकरणे स्वच्छ क्षेत्रात आणावीच लागतील ती सीलबंद केली पाहिजेत.
स्थिरविद्युतरोधक: उत्पादने आणि उपकरणांवर स्थिर विद्युतचा होणारा परिणाम टाळण्यासाठी फरशी आणि वर्कबेंचमध्ये स्थिरविद्युतरोधक कार्यप्रणाली असावी.
७. पाणीपुरवठा आणि निचरा प्रणाली
पाणीपुरवठा: गंज आणि प्रदूषण टाळण्यासाठी स्टेनलेस स्टीलच्या पाईपचा वापर करा.
पाण्याचा निचरा: दुर्गंधी आणि प्रदूषक परत वाहून जाण्यापासून रोखण्यासाठी फरशीवरील गटार पाण्याने बंद केले पाहिजे.
८. अग्निसुरक्षा प्रणाली
अग्निसुरक्षा सुविधा: अग्निसुरक्षा नियमांनुसार, स्मोक सेन्सर्स, तापमान सेन्सर्स, अग्निशामक यंत्रे इत्यादींनी सुसज्ज.
आपत्कालीन मार्ग: स्पष्ट दिसणारे आपत्कालीन बाहेर पडण्याचे मार्ग आणि स्थलांतराचे मार्ग तयार करा.
९. इतर आवश्यकता
ध्वनी नियंत्रण: आवाज ६५ डेसिबलपेक्षा कमी राहील याची खात्री करण्यासाठी ध्वनी कमी करण्याचे उपाय करा.
उपकरणांची निवड: स्वच्छ पर्यावरणावर परिणाम होऊ नये म्हणून, स्वच्छ करण्यास सोपे आणि धूळ न निर्माण करणारे उपकरण निवडावे.
१०. पडताळणी आणि चाचणी
स्वच्छतेची चाचणी: हवेतील धुळीचे कण आणि सूक्ष्मजीवांची संख्या नियमितपणे तपासा.
दाबातील फरकाची चाचणी: दाबातील फरक आवश्यकतेनुसार आहे याची खात्री करण्यासाठी प्रत्येक भागातील दाबातील फरकाची नियमितपणे तपासणी करा.
थोडक्यात, उत्पादन प्रक्रियेच्या आवश्यकतांची पूर्तता सुनिश्चित करण्यासाठी, स्वच्छ खोलीची सजावट आणि मांडणी करताना स्वच्छता, तापमान व आर्द्रता आणि हवेच्या प्रवाहाची रचना यांसारख्या घटकांचा विचार केला पाहिजे. त्याच वेळी, स्वच्छ वातावरणाची स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी नियमित तपासणी आणि देखभाल केली पाहिजे.
पोस्ट करण्याची वेळ: जून-०४-२०२५