अन्न स्वच्छ खोलीची सविस्तर ओळख

अन्न स्वच्छ खोलीसाठी १००००० वर्गाच्या हवा स्वच्छतेच्या मानकांची पूर्तता करणे आवश्यक आहे. अन्न स्वच्छ खोलीचे बांधकाम उत्पादित उत्पादनांचा ऱ्हास आणि बुरशीची वाढ प्रभावीपणे कमी करू शकते, अन्नाचे प्रभावी आयुष्य वाढवू शकते आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकते.

१. स्वच्छ खोली म्हणजे काय?

स्वच्छ खोली, ज्याला धूळमुक्त स्वच्छ खोली देखील म्हणतात, एका विशिष्ट जागेत हवेतील कण, हानिकारक हवा, बॅक्टेरिया आणि इतर प्रदूषकांचे उच्चाटन दर्शवते आणि घरातील तापमान, स्वच्छता, घरातील दाब, हवेचा वेग आणि हवेचे वितरण, आवाज, कंपन, प्रकाशयोजना आणि स्थिर वीज विशिष्ट आवश्यकतांमध्ये नियंत्रित केली जाते आणि एक खास डिझाइन केलेली खोली दिली जाते. म्हणजेच, बाह्य हवेची परिस्थिती कशी बदलली तरीही, त्याचे घरातील गुणधर्म स्वच्छता, तापमान, आर्द्रता आणि दाब या मूळतः स्थापित केलेल्या आवश्यकता राखू शकतात.

वर्ग १००००० स्वच्छ खोली म्हणजे काय? सोप्या भाषेत सांगायचे तर, कार्यशाळेत प्रति घनमीटर हवेत ≥०.५ μm व्यासाच्या कणांची संख्या ३.५२ दशलक्ष पेक्षा जास्त नाही. हवेतील कणांची संख्या जितकी कमी असेल तितकी धूळ आणि सूक्ष्मजीवांची संख्या कमी असेल आणि हवा तितकीच स्वच्छ असेल. वर्ग १००००० स्वच्छ खोलीसाठी कार्यशाळेला प्रति तास १५-१९ वेळा हवेची देवाणघेवाण करावी लागते आणि पूर्ण हवा विनिमयानंतर हवा शुद्धीकरण वेळ ४० मिनिटांपेक्षा जास्त नसावा.

२. अन्न स्वच्छ खोलीचे क्षेत्र विभाजन

साधारणपणे, अन्न स्वच्छ खोली साधारणपणे तीन भागात विभागली जाऊ शकते: सामान्य उत्पादन क्षेत्र, सहाय्यक स्वच्छ क्षेत्र आणि स्वच्छ उत्पादन क्षेत्र.

(१). सामान्य उत्पादन क्षेत्र (स्वच्छ नसलेले क्षेत्र): सामान्य कच्चा माल, तयार झालेले उत्पादन, साधन साठवण क्षेत्र, पॅकेज केलेले तयार झालेले उत्पादन हस्तांतरण क्षेत्र आणि कच्चा माल आणि तयार झालेले उत्पादनांच्या संपर्कात येण्याचा कमी धोका असलेले इतर क्षेत्र, जसे की बाह्य पॅकेजिंग खोली, कच्चा आणि सहाय्यक साहित्य गोदाम, पॅकेजिंग साहित्य गोदाम, बाह्य पॅकेजिंग खोली, इ. पॅकेजिंग कार्यशाळा, तयार झालेले उत्पादन गोदाम इ.

(२). सहाय्यक स्वच्छ क्षेत्र: आवश्यकता दुसऱ्या क्रमांकावर आहेत, जसे की कच्च्या मालाची प्रक्रिया, पॅकेजिंग मटेरियल प्रक्रिया, पॅकेजिंग, बफर रूम (अनपॅकिंग रूम), सामान्य उत्पादन आणि प्रक्रिया कक्ष, खाण्यास तयार नसलेले अन्न अंतर्गत पॅकेजिंग कक्ष आणि इतर क्षेत्रे जिथे तयार उत्पादने प्रक्रिया केली जातात परंतु थेट उघड केली जात नाहीत.

(३). स्वच्छ उत्पादन क्षेत्र: म्हणजे अशा क्षेत्राचा संदर्भ ज्यामध्ये उच्चतम स्वच्छताविषयक पर्यावरणीय आवश्यकता, उच्च कर्मचारी आणि पर्यावरणीय आवश्यकता आहेत आणि प्रवेश करण्यापूर्वी ते निर्जंतुकीकरण आणि बदलले पाहिजेत, जसे की: प्रक्रिया क्षेत्रे जिथे कच्चा माल आणि तयार उत्पादने उघडकीस येतात, खाण्यायोग्य अन्नासाठी थंड प्रक्रिया कक्ष आणि खाण्यासाठी तयार अन्नासाठी थंड कक्ष. पॅक करण्यासाठी तयार अन्नासाठी स्टोरेज रूम, खाण्यासाठी तयार अन्नासाठी अंतर्गत पॅकेजिंग रूम इ.

① अन्न स्वच्छ खोलीत प्रदूषणाचे स्रोत, क्रॉस-दूषित होणे, मिश्रण आणि साइट निवड, डिझाइन, लेआउट, बांधकाम आणि नूतनीकरणादरम्यान जास्तीत जास्त चुका टाळल्या पाहिजेत.

②कारखान्याचे वातावरण स्वच्छ आणि नीटनेटके आहे आणि लोकांचा आणि रसदांचा प्रवाह वाजवी आहे.

③अनधिकृत व्यक्तींना प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी योग्य प्रवेश नियंत्रण उपाय असले पाहिजेत.

④बांधकाम आणि बांधकाम पूर्णत्वाचा डेटा जतन करा.

⑤ उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान गंभीर वायू प्रदूषण असलेल्या इमारती कारखाना क्षेत्राच्या डाउनवायंड बाजूला बांधल्या पाहिजेत जिथे वर्षभर वाऱ्याची दिशा सर्वात जास्त असते.

⑥ जेव्हा एकमेकांवर परिणाम करणाऱ्या उत्पादन प्रक्रिया एकाच इमारतीत असण्यास योग्य नसतात, तेव्हा संबंधित उत्पादन क्षेत्रांमध्ये प्रभावी विभाजन उपाय असले पाहिजेत. आंबवलेल्या उत्पादनांच्या उत्पादनासाठी एक समर्पित आंबवणी कार्यशाळा असावी.

३. स्वच्छ उत्पादन क्षेत्रांसाठी आवश्यकता

① ज्या प्रक्रियांसाठी निर्जंतुकीकरण आवश्यक आहे परंतु टर्मिनल निर्जंतुकीकरण लागू करू शकत नाही आणि ज्या प्रक्रिया टर्मिनल निर्जंतुकीकरण साध्य करू शकतात परंतु निर्जंतुकीकरणानंतर निर्जंतुकीकरण पद्धतीने चालवल्या जातात त्या स्वच्छ उत्पादन क्षेत्रात केल्या पाहिजेत.

② चांगल्या स्वच्छतापूर्ण उत्पादन पर्यावरणाच्या आवश्यकता असलेल्या स्वच्छ उत्पादन क्षेत्रात नाशवंत अन्न साठवणूक आणि प्रक्रिया करण्याचे ठिकाण, अंतिम थंड होण्यापूर्वी किंवा पॅकेजिंग करण्यापूर्वी तयार झालेले अर्ध-तयार उत्पादने किंवा तयार उत्पादने आणि निर्जंतुकीकरण न करता येणार्‍या कच्च्या मालाची पूर्व-प्रक्रिया करण्याची ठिकाणे, उत्पादन सील करणे आणि मोल्डिंगची ठिकाणे, उत्पादनाच्या अंतिम निर्जंतुकीकरणानंतर एक्सपोजर वातावरण, आतील पॅकेजिंग सामग्री तयार करण्याचे क्षेत्र आणि आतील पॅकेजिंग खोली, तसेच अन्न उत्पादनासाठी प्रक्रिया करण्याचे ठिकाणे आणि तपासणी कक्ष, अन्न वैशिष्ट्ये किंवा जतन सुधारणे इत्यादींचा समावेश असावा.

③स्वच्छ उत्पादन क्षेत्र उत्पादन प्रक्रियेनुसार आणि संबंधित स्वच्छ खोलीच्या ग्रेड आवश्यकतांनुसार योग्यरित्या मांडले पाहिजे. उत्पादन लाइन लेआउटमुळे क्रॉसओवर आणि विसंगती निर्माण होऊ नयेत.

④ उत्पादन क्षेत्रातील वेगवेगळ्या परस्पर जोडलेल्या कार्यशाळांनी वाण आणि प्रक्रियांच्या गरजा पूर्ण केल्या पाहिजेत. आवश्यक असल्यास, क्रॉस-दूषितता रोखण्यासाठी बफर रूम आणि इतर उपाययोजना प्रदान केल्या पाहिजेत. बफर रूमचे क्षेत्रफळ 3 चौरस मीटरपेक्षा कमी नसावे.

⑤ कच्च्या मालाची पूर्व-प्रक्रिया आणि तयार उत्पादन उत्पादन एकाच स्वच्छ क्षेत्राचा वापर करू नये.

⑥ उत्पादन कार्यशाळेत उत्पादन स्केलसाठी योग्य असलेले क्षेत्र आणि जागा साहित्य, मध्यवर्ती उत्पादने, तपासणी करायच्या उत्पादनांसाठी आणि तयार उत्पादनांसाठी तात्पुरते साठवणूक क्षेत्र म्हणून बाजूला ठेवा आणि क्रॉस-ओव्हर, गोंधळ आणि दूषितता काटेकोरपणे रोखली पाहिजे.

⑦तपासणी कक्ष स्वतंत्रपणे उभारला पाहिजे आणि त्याच्या एक्झॉस्ट आणि ड्रेनेजसाठी योग्य उपाययोजना केल्या पाहिजेत. उत्पादन तपासणी प्रक्रियेसाठी हवा स्वच्छतेच्या आवश्यकता असल्यास, एक स्वच्छ वर्कबेंच स्थापित केला पाहिजे.

४. अन्न प्रक्रिया क्षेत्रातील स्वच्छता देखरेख निर्देशकांसाठी आवश्यकता

अन्न प्रक्रिया वातावरण हा अन्न सुरक्षेवर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे. म्हणूनच, फूड पार्टनर नेटवर्कने अन्न प्रक्रिया क्षेत्रातील हवेच्या स्वच्छतेसाठी देखरेख निर्देशांक आवश्यकतांवर अंतर्गत संशोधन आणि चर्चा केली आहे.

(१). मानके आणि नियमांमधील स्वच्छतेच्या आवश्यकता

सध्या, पेये आणि दुग्धजन्य पदार्थांच्या उत्पादन परवाना पुनरावलोकन नियमांमध्ये स्वच्छ ऑपरेटिंग क्षेत्रांसाठी स्पष्ट हवा स्वच्छतेची आवश्यकता आहे. पेये उत्पादन परवाना पुनरावलोकन नियम (२०१७ आवृत्ती) मध्ये असे नमूद केले आहे की पॅकेज केलेल्या पिण्याच्या पाण्याच्या स्वच्छ उत्पादन क्षेत्राची हवा स्वच्छता (निलंबित कण, अवसादन जीवाणू) स्थिर असताना वर्ग १०००० पर्यंत पोहोचली पाहिजे आणि भरण्याचा भाग वर्ग १०० पर्यंत पोहोचला पाहिजे किंवा एकूण स्वच्छता वर्ग १००० पर्यंत पोहोचली पाहिजे; कार्बोहायड्रेट पेये स्वच्छ ऑपरेशन क्षेत्राने हवेच्या अभिसरण वारंवारता १० पट/तास पेक्षा जास्त असल्याची खात्री केली पाहिजे; घन पेये स्वच्छता ऑपरेशन क्षेत्रामध्ये वेगवेगळ्या प्रकारच्या घन पेयांच्या वैशिष्ट्यांवर आणि प्रक्रिया आवश्यकतांवर आधारित वेगवेगळ्या हवा स्वच्छतेच्या आवश्यकता आहेत;

इतर प्रकारच्या पेय पदार्थांच्या स्वच्छतेच्या कामाच्या ठिकाणी संबंधित हवा स्वच्छतेच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. स्थिर असताना हवा स्वच्छतेची किमान श्रेणी १००००० पर्यंत पोहोचली पाहिजे, जसे की अन्न उद्योगासाठी सांद्रित द्रव (रस, लगदा) सारख्या अप्रत्यक्ष पेय उत्पादनांचे उत्पादन इ. ही आवश्यकता माफ केली जाऊ शकते.

दुग्धजन्य पदार्थांच्या उत्पादनासाठी परवाना अटींसाठी तपशीलवार पुनरावलोकन नियम (२०१० आवृत्ती) आणि "नॅशनल फूड सेफ्टी स्टँडर्ड गुड मॅन्युफॅक्चरिंग प्रॅक्टिस फॉर डेअरी प्रोडक्ट्स" (GB12693) मध्ये दुग्धजन्य पदार्थांच्या स्वच्छता ऑपरेशन क्षेत्रातील हवेतील बॅक्टेरियाच्या वसाहतींची एकूण संख्या 30CFU/डिशपेक्षा कमी नियंत्रित करणे आवश्यक आहे आणि तपशीलवार नियमांमध्ये उद्योगांना पात्र तपासणी एजन्सीद्वारे जारी केलेला वार्षिक हवा स्वच्छता चाचणी अहवाल सादर करणे देखील आवश्यक आहे.

"नॅशनल फूड सेफ्टी स्टँडर्ड जनरल हायजीनिक स्पेसिफिकेशन फॉर फूड प्रोडक्शन" (GB 14881-2013) आणि काही उत्पादन उत्पादन स्वच्छताविषयक स्पेसिफिकेशनमध्ये, प्रक्रिया क्षेत्रातील पर्यावरणीय सूक्ष्मजीवांचे निरीक्षण नमुने, निरीक्षण निर्देशक आणि निरीक्षण वारंवारता हे बहुतेक परिशिष्टांच्या स्वरूपात प्रतिबिंबित केले जातात, ज्यामुळे अन्न उत्पादक कंपन्या देखरेख मार्गदर्शक तत्त्वे प्रदान करतात.

उदाहरणार्थ, "नॅशनल फूड सेफ्टी स्टँडर्ड अँड हायजेनिक कोड फॉर बेव्हरेज प्रोडक्शन" (GB 12695) सभोवतालची हवा (स्थिर करणारे बॅक्टेरिया (स्टॅटिक)) ≤10 तुकडे/(φ90mm·0.5h) स्वच्छ करण्याची शिफारस करते.

(२). वेगवेगळ्या स्वच्छता पातळीच्या निर्देशकांचे निरीक्षण करण्यासाठी आवश्यकता

वरील माहितीनुसार, हे दिसून येते की मानक पद्धतीमध्ये हवेच्या स्वच्छतेची आवश्यकता प्रामुख्याने स्वच्छ उत्पादन क्षेत्रांसाठी आहे. GB14881 अंमलबजावणी मार्गदर्शकानुसार: "स्वच्छ उत्पादन क्षेत्रांमध्ये सामान्यतः नाशवंत अन्नाचे अंतिम थंडीकरण किंवा पॅकेजिंग करण्यापूर्वी साठवणूक आणि पूर्व-प्रक्रिया स्थाने, खाण्यास तयार अर्ध-तयार उत्पादने किंवा तयार उत्पादने आणि निर्जंतुकीकरण नसलेल्या प्रक्रिया अन्नांसाठी कच्च्या मालाची पूर्व-प्रक्रिया, मोल्डिंग आणि उत्पादन भरण्याची ठिकाणे समाविष्ट असतात. निर्जंतुकीकरणानंतर पॅकेजिंग क्षेत्रात अन्न प्रवेश करण्यापूर्वी एक्सपोजर क्षेत्रे आणि उच्च दूषिततेचे धोके असलेली इतर अन्न प्रक्रिया आणि हाताळणी ठिकाणे."

पेये आणि दुग्धजन्य पदार्थांच्या पुनरावलोकनासाठी तपशीलवार नियम आणि मानकांमध्ये स्पष्टपणे आवश्यक आहे की सभोवतालच्या हवेच्या देखरेखीच्या निर्देशकांमध्ये निलंबित कण आणि सूक्ष्मजीव समाविष्ट आहेत आणि स्वच्छता कार्यक्षेत्राची स्वच्छता मानकांनुसार आहे की नाही याचे नियमितपणे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. GB 12695 आणि GB 12693 मध्ये GB/T 18204.3 मधील नैसर्गिक अवसादन पद्धतीनुसार अवसादन जीवाणू मोजणे आवश्यक आहे.

"विशेष वैद्यकीय उद्देशांसाठी फॉर्म्युला फूड्ससाठी राष्ट्रीय अन्न सुरक्षा मानक चांगले उत्पादन पद्धती" (GB 29923) आणि बीजिंग, जियांग्सू आणि इतर ठिकाणांनी जारी केलेल्या "क्रीडा पोषण आहारांसाठी उत्पादन पुनरावलोकन योजना" मध्ये असे नमूद केले आहे की धूळ गणना (निलंबित कण) GB/T 16292 नुसार मोजली जाते. स्थिती स्थिर आहे.

५. स्वच्छ खोलीची व्यवस्था कशी काम करते?

मोड १: एअर हँडलिंग युनिट + एअर फिल्ट्रेशन सिस्टम + क्लीन रूम एअर सप्लाय आणि इन्सुलेशन डक्ट्स + एचईपीए बॉक्स + क्लीन रूम रिटर्न एअर डक्ट सिस्टमचे कार्य तत्व हे उत्पादन वातावरणाची आवश्यक स्वच्छता साध्य करण्यासाठी क्लीन रूम वर्कशॉपमध्ये सतत ताजी हवा फिरवते आणि पुन्हा भरते.

मोड २: स्वच्छ खोलीच्या कार्यशाळेच्या छतावर स्थापित केलेल्या FFU औद्योगिक एअर प्युरिफायरचे कार्य तत्व जे स्वच्छ खोलीत थेट हवा पुरवते + रिटर्न एअर सिस्टम + थंड करण्यासाठी छतावर बसवलेले एअर कंडिशनर. हा फॉर्म सामान्यतः अशा परिस्थितीत वापरला जातो जिथे पर्यावरणीय स्वच्छतेच्या आवश्यकता खूप जास्त नसतात आणि किंमत तुलनेने कमी असते. जसे की अन्न उत्पादन कार्यशाळा, सामान्य भौतिक आणि रासायनिक प्रयोगशाळा प्रकल्प, उत्पादन पॅकेजिंग रूम, सौंदर्यप्रसाधने उत्पादन कार्यशाळा इ.

स्वच्छ खोल्यांमध्ये हवा पुरवठा आणि परतावा हवा प्रणालींच्या वेगवेगळ्या डिझाइनची निवड ही स्वच्छ खोल्यांच्या वेगवेगळ्या स्वच्छतेचे स्तर निश्चित करण्यासाठी एक निर्णायक घटक आहे.