अन्न स्वच्छ खोलीला वर्ग १००००० हवा स्वच्छतेचे मानक पूर्ण करणे आवश्यक आहे. अन्न स्वच्छ खोलीच्या बांधकामामुळे उत्पादित पदार्थांची नासाडी आणि बुरशीची वाढ प्रभावीपणे कमी करता येते, अन्नाचे प्रभावी आयुष्य वाढवता येते आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारता येते.
१. स्वच्छ खोली म्हणजे काय?
स्वच्छ खोली, जिला धूळमुक्त स्वच्छ खोली असेही म्हणतात, म्हणजे एका विशिष्ट जागेतील हवेतील सूक्ष्म कण, हानिकारक हवा, जीवाणू आणि इतर प्रदूषके काढून टाकणे. यासाठी खोलीतील तापमान, स्वच्छता, दाब, हवेचा वेग आणि वितरण, आवाज, कंपने, प्रकाश आणि स्थिर विद्युत या सर्व गोष्टी एका विशिष्ट मर्यादेत नियंत्रित केल्या जातात आणि त्यासाठी खास खोलीची रचना केलेली असते. म्हणजेच, बाहेरील हवेची परिस्थिती कशीही बदलली तरी, खोलीतील स्वच्छता, तापमान, आर्द्रता आणि दाब यांचे मूळ निर्धारित निकष कायम राखले जातात.
क्लास १००००० क्लीन रूम म्हणजे काय? सोप्या भाषेत सांगायचे झाल्यास, कार्यशाळेतील हवेच्या प्रति घनमीटरमध्ये ≥०.५ μm व्यासाच्या कणांची संख्या ३५.२ लाखांपेक्षा जास्त नसते. हवेतील कणांची संख्या जितकी कमी, तितकी धूळ आणि सूक्ष्मजीवांची संख्या कमी आणि हवा तितकीच स्वच्छ असते. क्लास १००००० क्लीन रूममध्ये कार्यशाळेला प्रति तास १५-१९ वेळा हवा बदलण्याची आवश्यकता असते आणि संपूर्ण हवा बदलानंतर हवा शुद्धीकरणाचा वेळ ४० मिनिटांपेक्षा जास्त नसावा.
२. अन्न स्वच्छ खोलीची क्षेत्र विभागणी
सर्वसाधारणपणे, अन्न स्वच्छता कक्षाची ढोबळमानाने तीन भागांमध्ये विभागणी करता येते: सामान्य उत्पादन क्षेत्र, सहाय्यक स्वच्छता क्षेत्र आणि स्वच्छ उत्पादन क्षेत्र.
(1). सामान्य उत्पादन क्षेत्र (अस्वच्छ क्षेत्र): सामान्य कच्चा माल, तयार उत्पादन, अवजारे साठवण क्षेत्र, पॅक केलेले तयार उत्पादन हस्तांतरण क्षेत्र आणि कच्चा माल व तयार उत्पादने उघड्यावर राहण्याचा कमी धोका असलेली इतर क्षेत्रे, जसे की बाह्य पॅकेजिंग कक्ष, कच्चा माल आणि सहायक साहित्याचे गोदाम, पॅकेजिंग साहित्याचे गोदाम, बाह्य पॅकेजिंग कक्ष, पॅकेजिंग कार्यशाळा, तयार उत्पादनाचे गोदाम, इत्यादी.
(2). सहाय्यक स्वच्छ क्षेत्र: आवश्यकता दुसऱ्या क्रमांकावर आहेत, जसे की कच्च्या मालावर प्रक्रिया करणे, पॅकेजिंग साहित्यावर प्रक्रिया करणे, पॅकेजिंग, बफर रूम (अनपॅकिंग रूम), सामान्य उत्पादन आणि प्रक्रिया कक्ष, खाण्यासाठी तयार नसलेल्या खाद्यपदार्थांचे अंतर्गत पॅकेजिंग कक्ष आणि इतर क्षेत्रे जिथे तयार उत्पादनांवर प्रक्रिया केली जाते परंतु ती थेट उघडी नसतात.
(3). स्वच्छ उत्पादन क्षेत्र: म्हणजे असे क्षेत्र जिथे अत्यंत उच्च स्वच्छतेच्या वातावरणाची आवश्यकता असते, उच्च कर्मचारी आणि पर्यावरणीय आवश्यकता असतात आणि जिथे प्रवेश करण्यापूर्वी निर्जंतुकीकरण करणे आणि बदल करणे आवश्यक असते, जसे की: प्रक्रिया क्षेत्र जिथे कच्चा माल आणि तयार उत्पादने उघडी ठेवली जातात, खाद्यपदार्थांसाठी शीत प्रक्रिया कक्ष, आणि खाण्यासाठी तयार पदार्थांसाठी शीतकरण कक्ष. पॅकेजिंगसाठी तयार असलेल्या खाण्यासाठीच्या पदार्थांची साठवण खोली, तयार पदार्थांसाठी अंतर्गत पॅकेजिंग खोली, इत्यादी.
① अन्न स्वच्छ खोलीच्या जागेची निवड, रचना, मांडणी, बांधकाम आणि नूतनीकरण करताना प्रदूषणाचे स्रोत, क्रॉस-कंटॅमिनेशन, मिश्रण आणि चुका शक्य तितक्या प्रमाणात टाळल्या पाहिजेत.
②कारखान्याचे वातावरण स्वच्छ आणि नीटनेटके आहे, तसेच लोकांची ये-जा आणि वाहतूक व्यवस्था सुरळीत आहे.
③ अनधिकृत व्यक्तींना प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी योग्य प्रवेश नियंत्रण उपाययोजना असाव्यात.
④ बांधकाम आणि बांधकाम पूर्ण झाल्याचा डेटा जतन करा.
⑤ उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान गंभीर वायू प्रदूषण करणाऱ्या इमारती, कारखान्याच्या परिसराच्या वाऱ्याच्या विरुद्ध बाजूस बांधल्या पाहिजेत, जिथे वर्षभर वाऱ्याची दिशा सर्वात जास्त असते.
⑥ जेव्हा एकमेकांवर परिणाम करणाऱ्या उत्पादन प्रक्रिया एकाच इमारतीत ठेवण्यास योग्य नसतात, तेव्हा संबंधित उत्पादन क्षेत्रांमध्ये प्रभावी विभाजनाची उपाययोजना केली पाहिजे. आंबवलेल्या पदार्थांच्या उत्पादनासाठी एक स्वतंत्र आंबवण्याची कार्यशाळा असावी.
३. स्वच्छ उत्पादन क्षेत्रांसाठीच्या आवश्यकता
① ज्या प्रक्रियांमध्ये निर्जंतुकीकरण आवश्यक असते परंतु अंतिम निर्जंतुकीकरण करता येत नाही आणि ज्या प्रक्रियांमध्ये अंतिम निर्जंतुकीकरण साध्य करता येते परंतु निर्जंतुकीकरणानंतर निर्जंतुकपणे चालवल्या जातात, त्या स्वच्छ उत्पादन क्षेत्रांमध्ये पार पाडल्या पाहिजेत.
② चांगल्या आरोग्यदायी उत्पादन वातावरणाच्या आवश्यकतांसह स्वच्छ उत्पादन क्षेत्रामध्ये नाशवंत अन्नपदार्थ, खाण्यासाठी तयार अर्ध-तयार उत्पादने किंवा अंतिम शीतलीकरण किंवा पॅकेजिंगपूर्वीची तयार उत्पादने यांच्या साठवणूक आणि प्रक्रिया जागा, तसेच अंतिम निर्जंतुकीकरण न करता येणाऱ्या कच्च्या मालाच्या पूर्व-प्रक्रियेच्या जागा, उत्पादन सीलिंग आणि मोल्डिंगच्या जागा, उत्पादनाच्या अंतिम निर्जंतुकीकरणानंतरचे बाह्य वातावरण, आतील पॅकेजिंग साहित्य तयार करण्याचे क्षेत्र आणि आतील पॅकेजिंग कक्ष, तसेच अन्न उत्पादन, अन्नाची वैशिष्ट्ये सुधारणे किंवा परिरक्षण इत्यादींसाठीच्या प्रक्रिया जागा आणि तपासणी कक्ष यांचा समावेश असावा.
③ उत्पादन प्रक्रिया आणि संबंधित क्लीन रूम ग्रेडच्या आवश्यकतांनुसार स्वच्छ उत्पादन क्षेत्राची मांडणी योग्यरित्या केली पाहिजे. उत्पादन लाइनच्या मांडणीमुळे क्रॉसओवर आणि खंड पडू नयेत.
④ उत्पादन क्षेत्रातील विविध परस्परसंबंधित कार्यशाळांनी विविध प्रकार आणि प्रक्रियांच्या गरजा पूर्ण केल्या पाहिजेत. आवश्यक असल्यास, संसर्ग पसरू नये यासाठी बफर रूम आणि इतर उपाययोजना उपलब्ध करून दिल्या पाहिजेत. बफर रूमचे क्षेत्रफळ ३ चौरस मीटरपेक्षा कमी नसावे.
⑤ कच्च्या मालावरची पूर्व-प्रक्रिया आणि अंतिम उत्पादनाचे उत्पादन यासाठी एकच स्वच्छ जागा वापरू नये.
⑥ उत्पादन कार्यशाळेत उत्पादन प्रमाणास अनुकूल अशी जागा कच्चा माल, मध्यवर्ती उत्पादने, तपासणी करावयाची उत्पादने आणि अंतिम उत्पादने यांच्या तात्पुरत्या साठवणुकीसाठी राखून ठेवावी आणि मालाची सरमिसळ, गोंधळ व भेसळ यांना सक्त मनाई करावी.
⑦ तपासणी कक्ष स्वतंत्रपणे उभारला पाहिजे आणि त्यातील वायू उत्सर्जन व पाण्याचा निचरा करण्यासाठी योग्य उपाययोजना केल्या पाहिजेत. जर उत्पादन तपासणी प्रक्रियेसाठी हवा स्वच्छ ठेवण्याची आवश्यकता असेल, तर एक स्वच्छ कार्यमंच उभारला पाहिजे.
४. अन्न प्रक्रिया क्षेत्रांमधील स्वच्छता देखरेख निर्देशकांसाठीच्या आवश्यकता
अन्न प्रक्रिया परिसर हा अन्न सुरक्षेवर परिणाम करणारा एक महत्त्वाचा घटक आहे. त्यामुळे, फूड पार्टनर नेटवर्कने अन्न प्रक्रिया क्षेत्रांमधील हवेच्या स्वच्छतेसाठी आवश्यक असलेल्या देखरेख निर्देशांकांवर अंतर्गत संशोधन आणि चर्चा केली आहे.
(1). मानके आणि नियमांमधील स्वच्छतेच्या आवश्यकता
सध्या, पेये आणि दुग्धजन्य पदार्थांसाठीच्या उत्पादन परवाना पुनरावलोकन नियमांमध्ये स्वच्छ कार्यक्षेत्रांसाठी हवेच्या स्वच्छतेच्या स्पष्ट आवश्यकता आहेत. पेय उत्पादन परवाना पुनरावलोकन नियम (२०१७ आवृत्ती) असे नमूद करतात की, पॅकेज केलेल्या पिण्याच्या पाण्याच्या स्वच्छ उत्पादन क्षेत्रातील हवेची स्वच्छता (तरंगणारे कण, गाळात जमा होणारे जीवाणू) स्थिर असताना १०००० वर्गापर्यंत पोहोचली पाहिजे, आणि भरण्याच्या भागाची स्वच्छता १०० वर्गापर्यंत पोहोचली पाहिजे, किंवा एकूण स्वच्छता १००० वर्गापर्यंत पोहोचली पाहिजे; कर्बोदकयुक्त पेयांच्या स्वच्छ कार्यक्षेत्रात हवेच्या अभिसरणाची वारंवारता ताशी १० पेक्षा जास्त वेळा असल्याची खात्री केली पाहिजे; घन पेयांच्या स्वच्छता कार्यक्षेत्रात, वेगवेगळ्या प्रकारच्या घन पेयांची वैशिष्ट्ये आणि प्रक्रिया आवश्यकतांवर आधारित हवेच्या स्वच्छतेच्या वेगवेगळ्या आवश्यकता आहेत;
इतर प्रकारच्या पेय स्वच्छता कार्यक्षेत्रांनी संबंधित हवेच्या स्वच्छतेच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत. हवा स्थिर असताना तिची स्वच्छता किमान वर्ग १००००० च्या आवश्यकतांपर्यंत पोहोचली पाहिजे, जसे की अन्न उद्योगासाठी सांद्रित द्रव (रस, लगदा) इत्यादी अप्रत्यक्ष पेय उत्पादनांचे उत्पादन. ही आवश्यकता माफ केली जाऊ शकते.
दुग्धजन्य पदार्थांच्या उत्पादनासाठीच्या परवाना अटींचे सविस्तर पुनरावलोकन नियम (२०१० आवृत्ती) आणि "दुग्धजन्य पदार्थांसाठी राष्ट्रीय अन्न सुरक्षा मानक उत्तम उत्पादन पद्धती" (GB12693) नुसार, डेअरी स्वच्छता कार्य क्षेत्रातील हवेतील जिवाणू वसाहतींची एकूण संख्या ३० CFU/डिश पेक्षा कमी नियंत्रित करणे आवश्यक आहे, आणि या सविस्तर नियमांनुसार उद्योगांनी एका पात्र तपासणी संस्थेद्वारे जारी केलेला वार्षिक हवा स्वच्छता चाचणी अहवाल सादर करणे देखील आवश्यक आहे.
"राष्ट्रीय अन्न सुरक्षा मानक अन्न उत्पादनासाठी सामान्य आरोग्यदायी वैशिष्ट्ये" (GB 14881-2013) आणि काही उत्पादन आरोग्यदायी वैशिष्ट्यांमध्ये, प्रक्रिया क्षेत्रातील पर्यावरणीय सूक्ष्मजीवांच्या देखरेख नमुना घेण्याची ठिकाणे, देखरेख निर्देशक आणि देखरेख वारंवारता बहुतेकदा परिशिष्टांच्या स्वरूपात नमूद केलेली असतात, ज्यामुळे अन्न उत्पादन कंपन्यांना देखरेखीसाठी मार्गदर्शक तत्त्वे मिळतात.
उदाहरणार्थ, "पेय उत्पादनासाठी राष्ट्रीय अन्न सुरक्षा मानक आणि स्वच्छता संहिता" (GB 12695) सभोवतालची हवा स्वच्छ ठेवण्याची शिफारस करते (स्थिर जीवाणू (स्टॅटिक)) ≤10 तुकडे/(φ90mm·0.5h).
(२). स्वच्छतेच्या विविध पातळ्यांच्या निर्देशकांच्या देखरेखीसाठीच्या आवश्यकता.
वरील माहितीनुसार, असे दिसून येते की मानक पद्धतीमधील हवेच्या स्वच्छतेच्या आवश्यकता मुख्यत्वे स्वच्छ उत्पादन क्षेत्रांना उद्देशून आहेत. GB14881 अंमलबजावणी मार्गदर्शिकेनुसार: "स्वच्छ उत्पादन क्षेत्रांमध्ये सामान्यतः नाशवंत खाद्यपदार्थ, खाण्यासाठी तयार अर्ध-तयार उत्पादने किंवा तयार उत्पादने यांच्या अंतिम शीतलीकरण किंवा पॅकेजिंगपूर्वीची साठवणूक आणि पूर्व-प्रक्रिया स्थळे, तसेच निर्जंतुक नसलेल्या प्रक्रिया खाद्यपदार्थांसाठी कच्च्या मालाची पूर्व-प्रक्रिया, मोल्डिंग आणि उत्पादन भरण्याची स्थळे यांचा समावेश होतो. निर्जंतुकीकरणानंतर अन्न पॅकेजिंग क्षेत्रात प्रवेश करण्यापूर्वीची उघडी क्षेत्रे, आणि दूषित होण्याचा उच्च धोका असलेली इतर अन्न प्रक्रिया व हाताळणी स्थळे यांचाही यात समावेश होतो."
पेये आणि दुग्धजन्य पदार्थांच्या पुनरावलोकनासाठीच्या सविस्तर नियमांनुसार आणि मानकांनुसार, सभोवतालच्या हवेच्या निरीक्षण निर्देशकांमध्ये निलंबित कण आणि सूक्ष्मजीवांचा समावेश असणे स्पष्टपणे आवश्यक आहे, आणि स्वच्छता कार्यक्षेत्राची स्वच्छता मानकांनुसार आहे की नाही याचे नियमितपणे निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. GB 12695 आणि GB 12693 नुसार GB/T 18204.3 मधील नैसर्गिक अवसादन पद्धतीनुसार अवसादन जीवाणू मोजणे आवश्यक आहे.
बीजिंग, जिआंग्सू आणि इतर ठिकाणांनी जारी केलेल्या "विशेष वैद्यकीय उद्देशांसाठी फॉर्म्युला फूड्ससाठी राष्ट्रीय अन्न सुरक्षा मानक उत्तम उत्पादन पद्धती" (GB 29923) आणि "क्रीडा पौष्टिक अन्नासाठी उत्पादन पुनरावलोकन योजना" मध्ये नमूद केले आहे की धुळीची संख्या (निलंबित कण) GB/T 16292 नुसार मोजली जाते. स्थिती स्थिर आहे.
५. क्लीन रूम सिस्टीम कशी काम करते?
मोड १: एअर हँडलिंग युनिट + एअर फिल्ट्रेशन सिस्टीम + क्लीन रूम एअर सप्लाय आणि इन्सुलेशन डक्ट्स + HEPA बॉक्सेस + क्लीन रूम रिटर्न एअर डक्ट सिस्टीमचे कार्यतत्त्व क्लीन रूम वर्कशॉपमध्ये सतत ताजी हवा फिरवते आणि पुन्हा भरते, ज्यामुळे उत्पादन वातावरणाची आवश्यक स्वच्छता साध्य होते.
मोड २: एफएफयू (FFU) औद्योगिक एअर प्युरिफायरचे कार्यतत्त्व म्हणजे क्लीन रूम वर्कशॉपच्या छतावर बसवणे, ज्यात थेट क्लीन रूमला हवा पुरवली जाते + रिटर्न एअर सिस्टीम + थंड करण्यासाठी छतावर बसवलेल्या एअर कंडिशनरचा वापर केला जातो. हा प्रकार सामान्यतः अशा परिस्थितीत वापरला जातो जिथे पर्यावरणीय स्वच्छतेची आवश्यकता फार जास्त नसते आणि खर्च तुलनेने कमी असतो. जसे की, अन्न उत्पादन कार्यशाळा, सामान्य भौतिक आणि रासायनिक प्रयोगशाळा प्रकल्प, उत्पादन पॅकेजिंग खोल्या, सौंदर्यप्रसाधने उत्पादन कार्यशाळा इत्यादी.
क्लीन रूममधील एअर सप्लाय आणि रिटर्न एअर सिस्टीमच्या विविध डिझाइन्सची निवड, क्लीन रूमच्या स्वच्छतेचे विविध स्तर निश्चित करण्यात एक निर्णायक घटक ठरते.
पोस्ट करण्याची वेळ: १९ ऑक्टोबर २०२३