धूळमुक्त स्वच्छ खोलीचा योग्य वापर कसा करावा?

आधुनिक उद्योगाच्या वेगवान विकासामुळे, धूळमुक्त स्वच्छ खोल्यांचा (डस्ट फ्री क्लीन रूम) वापर जीवनाच्या सर्व क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जात आहे. तथापि, बऱ्याच लोकांना, विशेषतः काही संबंधित व्यावसायिकांना, धूळमुक्त स्वच्छ खोलीबद्दल सखोल माहिती नसते. यामुळे थेट धूळमुक्त स्वच्छ खोलीचा चुकीचा वापर होतो. परिणामी, स्वच्छ खोलीतील कार्यशाळेच्या वातावरणाला हानी पोहोचते आणि उत्पादनांमधील दोषांचे प्रमाण वाढते.

तर मग धूळमुक्त स्वच्छ खोली म्हणजे नक्की काय? तिचे वर्गीकरण करण्यासाठी कोणत्या प्रकारचे मूल्यांकन निकष वापरले जातात? धूळमुक्त स्वच्छ खोलीच्या वातावरणाचा योग्य वापर आणि देखभाल कशी करावी?

धूळमुक्त स्वच्छ खोली म्हणजे काय?

धूळमुक्त स्वच्छ खोली, जिला स्वच्छ कार्यशाळा, स्वच्छ खोली आणि धूळमुक्त कक्ष असेही म्हणतात, म्हणजे एका विशिष्ट जागेतील हवेतील कण, हानिकारक हवा, जीवाणू इत्यादी प्रदूषकांचे निर्मूलन करणे आणि खोलीतील तापमान, स्वच्छता, दाब, हवेचा वेग व वितरण, आवाज, कंपन, प्रकाश आणि स्थिर विद्युत यांवर आवश्यकतेच्या एका विशिष्ट मर्यादेत नियंत्रण ठेवणे, आणि त्यासाठी खास तयार केलेली खोली देणे.

सोप्या भाषेत सांगायचे झाल्यास, धूळमुक्त स्वच्छ खोली ही एक प्रमाणित उत्पादन जागा आहे, जी स्वच्छतेची पातळी आवश्यक असलेल्या विशिष्ट उत्पादन वातावरणासाठी तयार केलेली असते. मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स, ऑप्टो-मॅग्नेटिक तंत्रज्ञान, बायोइंजिनिअरिंग, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, अचूक उपकरणे, एरोस्पेस, अन्न उद्योग, सौंदर्यप्रसाधन उद्योग, वैज्ञानिक संशोधन आणि अध्यापन इत्यादी क्षेत्रांमध्ये याला व्यापक उपयोगाची शक्यता आहे.

सध्या सर्वाधिक वापरल्या जाणाऱ्या तीन क्लीन रूम वर्गीकरण मानके आहेत.

१. आंतरराष्ट्रीय मानकीकरण संस्थेचे आयएसओ (ISO) मानक: हवेतील प्रति घनमीटर धुळीच्या कणांच्या प्रमाणावर आधारित स्वच्छ खोलीचे मानांकन.

२. अमेरिकन FS 209D मानक: रेटिंगसाठी आधार म्हणून हवेतील प्रति घनफूट कणांच्या प्रमाणावर आधारित.

३. जीएमपी (उत्तम उत्पादन पद्धती) मानांकन मानक: मुख्यतः औषधनिर्माण उद्योगात वापरले जाते.

खोलीचे स्वच्छ वातावरण कसे टिकवून ठेवावे

अनेक धूळमुक्त क्लीन रूम वापरकर्त्यांना बांधकामासाठी व्यावसायिक टीम कशी नेमावी हे माहित असते, परंतु ते बांधकामानंतरच्या व्यवस्थापनाकडे दुर्लक्ष करतात. परिणामी, काही धूळमुक्त क्लीन रूम्स पूर्ण झाल्यावर आणि वापरासाठी सुपूर्द केल्यावर पात्र ठरतात. तथापि, काही काळ चालल्यानंतर, कणांचे प्रमाण अंदाजपत्रकापेक्षा जास्त होते. त्यामुळे, उत्पादनांमधील दोषांचे प्रमाण वाढते. काही तर सोडूनच दिल्या जातात.

स्वच्छ खोलीची देखभाल अत्यंत महत्त्वाची आहे. ती केवळ उत्पादनाच्या गुणवत्तेशीच संबंधित नाही, तर स्वच्छ खोलीच्या सेवा आयुष्यावरही परिणाम करते. स्वच्छ खोलीतील प्रदूषणाच्या स्रोतांच्या प्रमाणाचे विश्लेषण केल्यावर असे दिसून येते की, ८०% प्रदूषण मानवी घटकांमुळे होते. हे प्रदूषण प्रामुख्याने सूक्ष्म कण आणि सूक्ष्मजीवांमुळे होते.

(1) स्वच्छ खोलीत प्रवेश करण्यापूर्वी कर्मचाऱ्यांनी धूळविरहित कापड परिधान केले पाहिजे.

अँटी-स्टॅटिक संरक्षक कपड्यांच्या मालिकेत अँटी-स्टॅटिक कपडे, अँटी-स्टॅटिक शूज, अँटी-स्टॅटिक टोप्या आणि इतर उत्पादनांचा समावेश आहे. वारंवार स्वच्छ केल्याने ते वर्ग १००० आणि वर्ग १०००० ची स्वच्छता पातळी गाठू शकते. अँटी-स्टॅटिक मटेरियल धूळ आणि केस कमी करू शकते. ते रेशीम आणि इतर लहान प्रदूषकांसारखे सूक्ष्म कण शोषून घेऊ शकते, तसेच मानवी शरीराच्या चयापचय क्रियेतून निर्माण होणारा घाम, कोंडा, जीवाणू इत्यादींना वेगळे ठेवू शकते. मानवी घटकांमुळे होणारे प्रदूषण कमी करते.

(2) क्लीन रूम ग्रेडनुसार पात्र पुसण्याची उत्पादने वापरा.

अयोग्य पुसण्याच्या उत्पादनांच्या वापरामुळे गोळे आणि कण तयार होण्याची शक्यता असते, तसेच त्यात जीवाणूंची वाढ होते, ज्यामुळे केवळ कार्यशाळेचे वातावरणच प्रदूषित होत नाही, तर उत्पादनेही दूषित होतात.

धूळमुक्त कापड मालिका:

पॉलिस्टर लाँग फायबर किंवा अल्ट्रा-फाईन लाँग फायबरपासून बनवलेले असल्यामुळे, ते स्पर्शाला मऊ आणि नाजूक लागते, त्यात चांगली लवचिकता असते, तसेच ते सुरकुत्या आणि झीज यांनाही चांगला प्रतिकार करते.

विणकाम प्रक्रियेमुळे, याला सहजपणे गुठळ्या होत नाहीत आणि धागे सहज गळून पडत नाहीत. पॅकेजिंग धूळमुक्त कार्यशाळेत पूर्ण केले जाते आणि जिवाणूंची सहज वाढ रोखण्यासाठी त्यावर अति-स्वच्छता प्रक्रिया केली जाते.

कडा सहजपणे वेगळ्या होऊ नयेत यासाठी अल्ट्रासोनिक आणि लेझर यांसारख्या विशेष एज सीलिंग प्रक्रिया वापरल्या जातात.

याचा उपयोग क्लास 10 ते क्लास 1000 क्लीन रूममधील उत्पादन प्रक्रियेत, एलसीडी/मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स/सेमीकंडक्टर उत्पादनांसारख्या उत्पादनांच्या पृष्ठभागावरील धूळ काढण्यासाठी केला जाऊ शकतो. तसेच पॉलिशिंग मशीन, साधने, चुंबकीय माध्यमांचे पृष्ठभाग, काच आणि पॉलिश केलेल्या स्टेनलेस स्टील पाईप्सचा आतील भाग इत्यादी स्वच्छ करण्यासाठीही याचा उपयोग होतो.