खोली स्वच्छ कशी ठेवावी?

स्वच्छ खोलीतील (क्लीन रूममधील) स्थिर उपकरणे जी स्वच्छ खोलीच्या वातावरणाशी जवळून संबंधित आहेत, ती म्हणजे प्रामुख्याने स्वच्छतेच्या आवश्यकता पूर्ण करणारी उत्पादन प्रक्रिया उपकरणे आणि शुद्धीकरण वातानुकूलन प्रणाली उपकरणे. स्वच्छ खोलीतील शुद्धीकरण वातानुकूलन प्रणाली उपकरणांच्या कार्यप्रक्रियेची देखभाल आणि व्यवस्थापन देशांतर्गत आहे. देश-विदेशातील संबंधित मानके आणि विनिर्देशांमध्ये समान तरतुदी आहेत. जरी विविध देशांच्या किंवा प्रदेशांच्या परिस्थिती, अंमलबजावणीच्या तारखा, कायदे आणि नियमांमध्ये, आणि अगदी विचार आणि संकल्पनांमध्येही काही फरक असले तरी, समानतेचे प्रमाण अजूनही तुलनेने जास्त आहे.

१. सामान्य परिस्थितीत: निर्दिष्ट चाचणी कालावधी पूर्ण करण्यासाठी स्वच्छ खोलीतील (क्लीन रूममधील) स्वच्छता हवेतील धुळीच्या कणांच्या मर्यादेनुसार सुसंगत असणे आवश्यक आहे. ISO 5 च्या बरोबरीच्या किंवा त्याहून अधिक कठोर असलेल्या स्वच्छ खोल्यांसाठी (क्षेत्रांसाठी) ही तपासणी ६ महिन्यांपेक्षा जास्त नसावी, तर GB 50073 नुसार ISO 6 ते 9 साठी हवेतील धुळीच्या कणांच्या मर्यादेच्या देखरेखीची वारंवारता १२ महिन्यांपेक्षा जास्त नसावी. स्वच्छतेची देखरेख ISO 1 ते 3 साठी चक्रीय, ISO 4 ते 6 साठी आठवड्यातून एकदा, ISO 7 साठी दर ३ महिन्यांनी एकदा, तर ISO 8 आणि 9 साठी दर ६ महिन्यांनी एकदा केली जाते.

२. स्वच्छ खोलीतील (क्षेत्रातील) हवेचा पुरवठा आकारमान किंवा हवेचा वेग आणि दाबातील फरक हे सिद्ध करते की ते निर्दिष्ट चाचणी कालावधीची पूर्तता करत आहे, जो विविध स्वच्छता स्तरांसाठी १२ महिन्यांचा आहे: GB 50073 नुसार स्वच्छ खोलीचे तापमान आणि आर्द्रता यांचे वारंवार निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. स्वच्छता ISO 1~3 साठी चक्रीय निरीक्षण केले जाते, इतर स्तरांसाठी प्रति शिफ्ट २ वेळा; स्वच्छ खोलीतील दाबातील फरकाच्या निरीक्षणाच्या वारंवारतेबद्दल बोलायचे झाल्यास, स्वच्छता ISO 1~3 साठी चक्रीय निरीक्षण, ISO 4~6 साठी आठवड्यातून एकदा, तर ISO 7 ते 9 साठी महिन्यातून एकदा निरीक्षण केले जाते.

३. शुद्धीकरण वातानुकूलन प्रणालींमध्ये हेपा (HEPA) फिल्टर्स बदलण्यासाठी देखील आवश्यकता आहेत. खालीलपैकी कोणत्याही परिस्थितीत हेपा एअर फिल्टर्स बदलले पाहिजेत: प्राथमिक आणि मध्यम एअर फिल्टर्स बदलल्यानंतरही हवेच्या प्रवाहाचा वेग वाढवता येत नसल्यास, हवेच्या प्रवाहाचा वेग तुलनेने कमी मर्यादेपर्यंत खाली आल्यास; हेपा एअर फिल्टरचा प्रतिरोध सुरुवातीच्या प्रतिरोधाच्या १.५~२ पट झाल्यास; हेपा एअर फिल्टरला दुरुस्त न करता येणारी गळती झाल्यास.

४. स्थिर उपकरणांच्या देखभाल आणि दुरुस्तीच्या प्रक्रिया व पद्धती नियंत्रित केल्या पाहिजेत आणि स्वच्छ खोलीच्या (क्लीन रूम) वातावरणाचे संभाव्य प्रदूषण कमी केले पाहिजे. स्वच्छ खोलीच्या वातावरणातील प्रदूषण नियंत्रणात राहील याची खात्री करण्यासाठी, स्वच्छ खोली व्यवस्थापन नियमावलीमध्ये उपकरणांच्या देखभाल आणि दुरुस्तीच्या कार्यपद्धतींची नोंद केली पाहिजे, आणि उपकरणांचे घटक "प्रदूषणाचे स्रोत" बनण्यापूर्वीच त्यांची देखभाल किंवा बदली करण्यासाठी एक प्रतिबंधात्मक देखभाल कार्य योजना विकसित केली पाहिजे.

५. स्थिर उपकरणांची देखभाल न केल्यास, ती कालांतराने झिजतात, घाण होतात किंवा प्रदूषण उत्सर्जित करतात. प्रतिबंधात्मक देखभालीमुळे उपकरणे प्रदूषणाचा स्रोत बनणार नाहीत याची खात्री होते. उपकरणांची देखभाल आणि दुरुस्ती करताना, स्वच्छ खोली (क्लीन रूम) दूषित होऊ नये यासाठी आवश्यक संरक्षक उपाययोजना केल्या पाहिजेत.

६. चांगल्या देखभालीमध्ये बाह्य पृष्ठभागाच्या निर्जंतुकीकरणाचा समावेश असावा. जर उत्पादन प्रक्रियेसाठी आवश्यक असेल, तर अंतर्गत पृष्ठभागाचेही निर्जंतुकीकरण करणे आवश्यक आहे. उपकरणे केवळ कार्यरत स्थितीतच नसावीत, तर अंतर्गत आणि बाह्य पृष्ठभागावरील दूषित घटक काढून टाकण्याची प्रक्रिया देखील प्रक्रियेच्या आवश्यकतांशी सुसंगत असावी. स्थिर उपकरणांच्या देखभालीदरम्यान निर्माण होणारे प्रदूषण नियंत्रित करण्यासाठी मुख्य उपाय खालीलप्रमाणे आहेत: दूषित होण्याची शक्यता कमी करण्यासाठी, दुरुस्ती आवश्यक असलेले उपकरण दुरुस्तीपूर्वी शक्यतोवर ते ज्या ठिकाणी आहे त्या भागातून बाहेर हलवावे; आवश्यक असल्यास, स्थिर उपकरण सभोवतालच्या स्वच्छ खोलीपासून (क्लीन रूम) योग्यरित्या वेगळे करावे. त्यानंतर, मोठी दुरुस्ती किंवा देखभालीचे काम केले जावे, किंवा प्रक्रियेतील सर्व उत्पादने योग्य ठिकाणी हलवली जावीत; दूषिततेवर प्रभावी नियंत्रण सुनिश्चित करण्यासाठी, दुरुस्त होत असलेल्या उपकरणालगतच्या स्वच्छ खोलीच्या (क्लीन रूम) क्षेत्रावर योग्यरित्या देखरेख ठेवली जावी;

७. विलगीकरण क्षेत्रात काम करणाऱ्या देखभाल कर्मचाऱ्यांनी उत्पादन किंवा प्रक्रिया करणाऱ्या व्यक्तींच्या संपर्कात येऊ नये. क्लीन रूममधील उपकरणांची देखभाल किंवा दुरुस्ती करणाऱ्या सर्व कर्मचाऱ्यांनी, क्लीन रूममधील पोशाख घालण्यासह, त्या क्षेत्रासाठी स्थापित केलेल्या नियमांचे आणि नियमावलीचे पालन केले पाहिजे. क्लीन रूममध्ये आवश्यक असलेले क्लीन रूमचे कपडे घाला आणि देखभाल पूर्ण झाल्यावर परिसर व उपकरणे स्वच्छ करा.

८. देखभाल करण्यासाठी तंत्रज्ञांना पाठीवर किंवा उपकरणाखाली झोपण्याची गरज पडण्यापूर्वी, त्यांनी प्रथम उपकरणाची स्थिती, उत्पादन प्रक्रिया इत्यादी स्पष्ट करून घ्याव्यात आणि काम सुरू करण्यापूर्वी रसायने, आम्ल किंवा जैविक धोकादायक पदार्थांची परिस्थिती प्रभावीपणे हाताळावी; स्वच्छ कपड्यांचा वंगण किंवा प्रक्रिया रसायनांशी संपर्क येऊ नये आणि आरशाच्या कडांमुळे ते फाटू नयेत यासाठी उपाययोजना कराव्यात. देखभाल किंवा दुरुस्तीच्या कामासाठी वापरण्यात येणारी सर्व साधने, पेट्या आणि ट्रॉली स्वच्छ खोलीत (क्लीन रूम) आणण्यापूर्वी पूर्णपणे स्वच्छ केल्या पाहिजेत. गंजलेली किंवा क्षरण झालेली साधने वापरण्यास परवानगी नाही. जर ही साधने जैविक स्वच्छ खोलीत (बायोलॉजिकल क्लीन रूम) वापरली जात असतील, तर त्यांना निर्जंतुक करण्याची किंवा जंतुनाशक करण्याची देखील आवश्यकता असू शकते; तंत्रज्ञांनी उत्पादन आणि प्रक्रिया सामग्रीसाठी तयार केलेल्या कामाच्या पृष्ठभागाजवळ साधने, सुटे भाग, खराब झालेले भाग किंवा स्वच्छतेचे साहित्य ठेवू नये.

९. देखभालीदरम्यान, दूषित घटक साचू नयेत म्हणून स्वच्छतेकडे नेहमी लक्ष दिले पाहिजे; खराब झालेल्या हातमोज्यांमुळे त्वचा स्वच्छ पृष्ठभागांच्या संपर्कात येऊ नये म्हणून हातमोजे नियमितपणे बदलले पाहिजेत; आवश्यक असल्यास, नॉन-क्लीन रूम हातमोजे (जसे की आम्ल-प्रतिरोधक, उष्णता-प्रतिरोधक किंवा ओरखडा-प्रतिरोधक हातमोजे) वापरावेत, हे हातमोजे क्लीन रूमसाठी योग्य असावेत, किंवा ते क्लीन रूमच्या हातमोज्यांवर घातले पाहिजेत.

१०. ड्रिलिंग आणि सॉइंग करताना व्हॅक्युम क्लिनरचा वापर करा. देखभाल आणि बांधकाम कामांमध्ये सहसा ड्रिल आणि सॉचा वापर आवश्यक असतो. अवजारे आणि ड्रिल व सॉइंगची कामाची जागा झाकण्यासाठी विशेष कव्हर्स वापरले जाऊ शकतात; ड्रिलिंगनंतर जमिनीवर, भिंतीवर, उपकरणाच्या बाजूला किंवा अशा इतर पृष्ठभागांवर राहिलेली उघडी छिद्रे क्लीन रूममध्ये घाण शिरू नये म्हणून ती व्यवस्थित सील केली पाहिजेत. सील करण्याच्या पद्धतींमध्ये कॉकिंग साहित्य, चिकट पदार्थ आणि विशेष सीलिंग प्लेट्सचा वापर समाविष्ट आहे. दुरुस्तीचे काम पूर्ण झाल्यावर, दुरुस्त केलेल्या किंवा देखभाल केलेल्या उपकरणांच्या पृष्ठभागांच्या स्वच्छतेची पडताळणी करणे आवश्यक असू शकते.