स्वच्छ खोल्यांची मांडणी आणि सजावटीचे साहित्य

1.मांडणी व्यवस्था फॉर्म

कॉरिडॉरच्या सभोवतालचा प्रकार

बाहेरील कॉरिडॉर खिडक्या असलेला किंवा खिडक्या नसलेला असू शकतो, जो भेटीगाठी आणि उपकरणे ठेवण्यासाठी वापरला जाईल; आतमध्ये गरजेनुसार उष्णता देण्याची सुविधा देखील उभारता येते. बाहेरील खिडक्या दुहेरी-थर असलेल्या सीलबंद खिडक्या असणे आवश्यक आहे.

आतील कॉरिडॉर प्रकार

क्लीनरूम बाहेरील परिघावर उभारलेले असतात आणि त्यांचा कॉरिडॉर आतल्या बाजूला असतो. अशा कॉरिडॉरमध्ये सामान्यतः स्वच्छतेची पातळी उच्च असते, जी क्लीनरूमच्या पातळीइतकीच असू शकते.

दोन-टोकाचा प्रकार

एका बाजूला स्वच्छ जागा, तर दुसऱ्या बाजूला अर्ध-स्वच्छ जागा आणि पूरक खोल्यांची व्यवस्था केली आहे.

कोर प्रकार

जमिनीचा वापर वाचवण्यासाठी आणि पाईपलाईनचे मार्ग लहान करण्यासाठी, स्वच्छ क्षेत्राला केंद्रस्थानी ठेवून, त्याच्या सर्व बाजूंनी विविध पूरक खोल्या आणि लपवलेल्या पाईपलाईनच्या जागा तयार केल्या आहेत. या रचनेमुळे स्वच्छ क्षेत्रावर बाहेरील हवामानाचा होणारा परिणाम टाळला जातो, शीतकरण आणि उष्णतेसाठी लागणाऱ्या ऊर्जेचा वापर कमी होतो, आणि ऊर्जा संवर्धनास मदत होते.

 

2.कर्मचारी शुद्धीकरण मार्ग

कामकाजादरम्यान कर्मचाऱ्यांच्या हालचालींमुळे होणारे प्रदूषण कमी करण्यासाठी, कर्मचाऱ्यांनी स्वच्छ क्षेत्रात प्रवेश करण्यापूर्वी स्वच्छ कपडे घालावेत, एअर शॉवरमधून जावे, स्नान करावे आणि निर्जंतुकीकरण करावे. या सर्व प्रक्रिया एकत्रितपणे 'कर्मचारी शुद्धीकरण' म्हणून ओळखल्या जातात. कर्मचारी शुद्धीकरण क्षेत्रातील स्वच्छ कपडे बदलण्याच्या खोल्यांना हवेचा पुरवठा केला जाईल, ज्यामध्ये प्रवेशद्वारांच्या खोल्यांच्या तुलनेत सकारात्मक दाब आणि शौचालये व शॉवर रूमच्या तुलनेत किंचित सकारात्मक दाब राखला जाईल; शौचालये आणि शॉवर रूम नकारात्मक दाबाखाली ठेवल्या जातील.

 

3.सामग्री शुद्धीकरण मार्ग

स्वच्छ क्षेत्रात पोहोचवण्यापूर्वी सर्व वस्तूंवर शुद्धीकरण प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे, ज्याला 'सामग्री शुद्धीकरण' (material purification) म्हणतात. सामग्री शुद्धीकरणाचा मार्ग कर्मचारी शुद्धीकरणाच्या मार्गापासून वेगळा ठेवला पाहिजे. जर कर्मचारी आणि सामग्रीला एकाच ठिकाणी क्लीनरूममध्ये प्रवेश करायचा असेल, तर त्यांच्यासाठी अनुक्रमे स्वतंत्र प्रवेशमार्ग अवलंबले पाहिजेत, ज्यात सामग्रीवर प्रथम प्राथमिक स्थूल शुद्धीकरण केले जाईल. ज्या ठिकाणी उत्पादन प्रक्रिया खंडित स्वरूपाची असते, तिथे सामग्री मार्गावर मध्यवर्ती गोदामे उभारली जाऊ शकतात. अखंडित उत्पादन प्रक्रियांसाठी, सरळ-मार्गी सामग्री मार्ग अवलंबले जातात, ज्यात आवश्यकतेनुसार अनेक शुद्धीकरण आणि हस्तांतरण सुविधा स्थापित केल्या जातात. प्रणालीच्या रचनेत, सामग्री शुद्धीकरण कक्षांमधील स्थूल आणि सूक्ष्म शुद्धीकरण विभागांमध्ये हवा फुंकताना मोठ्या प्रमाणात सूक्ष्म कण निर्माण होतात, त्यामुळे स्वच्छ क्षेत्राच्या तुलनेत ते नकारात्मक दाब किंवा शून्य दाबावर राखले पाहिजेत. ज्या प्रवेशद्वाराच्या दिशेने प्रदूषणाचा धोका जास्त असतो, तिथेही नकारात्मक दाब राखला पाहिजे.

 

4.पाईपलाईन व्यवस्था

क्लीनरूममध्ये अत्यंत गुंतागुंतीच्या पाइपलाइन असतात, ज्या सर्व खालीलप्रमाणे लपवलेल्या स्वरूपात मांडलेल्या असतात:

तांत्रिक इंटरलेअर

(1) सीलिंग टेक्निकल इंटरलेअर

हवा पुरवठा आणि परतीचे नलिका सर्वात मोठी जागा व्यापतात आणि त्यांना इंटरलेअरच्या वरच्या बाजूला लावण्यास प्राधान्य दिले जाते, तर विद्युत पाईपलाईन त्यांच्या खाली ठेवल्या जातात. जर इंटरलेअरच्या खालच्या स्लॅबवर पुरेसा भार येत असेल, तर त्यावर फिल्टर आणि एक्झॉस्ट उपकरणे बसवता येतात.

(2) रूम टेक्निकल इंटरलेअर

केवळ छतासाठी असलेल्या इंटरलेयर्सच्या तुलनेत, या प्रकारामुळे वायरिंगची घनता आणि इंटरलेयरची उंची कमी होते, तसेच वरच्या इंटरलेयरकडे परत जाणाऱ्या रिटर्न एअर डक्ट्ससाठी तांत्रिक च्युट्सची गरज भासत नाही. रिटर्न एअर फॅन्स, पॉवर उपकरणे आणि पॉवर डिस्ट्रिब्युशन उपकरणे खालच्या च्युटमध्ये बसवता येतात. एका मजल्याची वरची च्युट, वरच्या मजल्याची खालची च्युट म्हणून वापरली जाऊ शकते.

तांत्रिक च्युट (विभाजक भिंत)

वरच्या आणि खालच्या इंटरलेयर्समधील आडव्या पाईपलाईन सामान्यतः उभ्या पाईपलाईनमध्ये रूपांतरित केल्या जातात, ज्या टेक्निकल शूट्समध्ये लपवलेल्या असतात. क्लीनरूममध्ये ठेवण्यास अयोग्य असलेली सहायक उपकरणे अशा शूट्समध्ये स्थापित केली जाऊ शकतात, जे सामान्य रिटर्न एअर डक्ट्स किंवा स्टॅटिक प्रेशर बॉक्सेस म्हणूनही कार्य करू शकतात आणि त्यांना ट्युब्युलर रेडिएटर्स बसवलेले असू शकतात. बहुतेक टेक्निकल शूट्समध्ये हलक्या वजनाचे पार्टिशन्स वापरले जातात, ज्यामुळे प्रक्रियेत बदल करताना लवचिक समायोजन करता येते.

तांत्रिक शाफ्ट

सामान्यतः जमिनीला जोडलेल्या टेक्निकल शूट्सच्या विपरीत, टेक्निकल शाफ्ट्स मजल्यांच्या आडवे जातात आणि इमारतीच्या रचनेत कायमस्वरूपी समाविष्ट केलेले असतात. टेक्निकल शाफ्ट्स सर्व मजल्यांना जोडत असल्यामुळे, आग प्रतिबंधासाठी पाईपलाईन बसवल्यानंतर त्यांच्यामधील मोकळ्या जागा, फ्लोअर स्लॅबपेक्षा कमी नसलेल्या अग्निरोधक रेटिंगच्या साहित्याने सील केल्या पाहिजेत. देखभाल प्रत्येक मजल्यावर केली जाते आणि त्यासाठी अग्निरोधक दर्जाचे प्रवेशद्वार बसवलेले असतात. जिथे टेक्निकल इंटरलेयर्स, शूट्स किंवा शाफ्ट्स थेट एअर डक्ट्स म्हणून काम करतात, तिथे त्यांच्या अंतर्गत पृष्ठभागांवर क्लीनरूमच्या अंतर्गत पृष्ठभागाच्या आवश्यकतांनुसार प्रक्रिया केली पाहिजे.

 

5.उपकरण कक्षाची मांडणी

डक्टचे मार्ग कमी करण्यासाठी, वातानुकूलन कक्ष शक्यतो जास्त हवेची मागणी असलेल्या क्लीनरूमच्या जवळ उभारले जातात. त्याचबरोबर, आवाज आणि कंपनांवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी क्लीनरूम आणि उपकरण कक्षांमध्ये विभक्तता आवश्यक आहे, आणि या दोन्ही घटकांचा पूर्णपणे विचार केला पाहिजे.

संरचनात्मक पृथक्करण

सेटलमेंट जॉइंट सेपरेशन: विलगीकरणासाठी क्लीनरूम आणि इक्विपमेंट रूम यांच्यामध्ये सेटलमेंट जॉइंटची व्यवस्था केली जाते.

पोकळ भिंतीचे विभाजन: जिथे उपकरण कक्ष स्वच्छ कक्षाला लागून असतो, तिथे एकच भिंत सामायिक करण्याऐवजी, प्रत्येक बाजूला स्वतंत्र विभाजन भिंती वापरल्या जातात आणि त्यांच्यामध्ये जागा मोकळी ठेवली जाते.

सहाय्यक खोलीचे विभाजन: क्लीनरूम आणि उपकरण खोलीच्या मध्ये बफर झोन म्हणून सहाय्यक खोल्यांची व्यवस्था केलेली असते.

विकेंद्रित मांडणी

छताची मांडणी: खालच्या स्वच्छ खोल्यांपासून (क्लीनरूम्स) दूर राहण्यासाठी, उपकरणांच्या खोल्या सामान्यतः सर्वात वरच्या मजल्याच्या छतावर ठेवल्या जातात. छताच्या थेट खालील मजल्यावर सहाय्यक खोल्या, व्यवस्थापन खोल्या किंवा तांत्रिक आंतरस्तरांची व्यवस्था करणे श्रेयस्कर असते.

भूमिगत रचना: उपकरणांच्या खोल्या तळघरात आहेत.

स्वतंत्र इमारत आराखडा

एक स्वतंत्र उपकरण इमारत क्लीनरूम इमारतीपासून वेगळी बांधली जाते आणि ती जवळच्या अंतरावर ठेवली जाते. उपकरण खोल्यांसाठी कंपन विलगीकरण आणि ध्वनीरोधनाची व्यवस्था केली जाईल, तसेच पूर्णपणे जलरोधक मजले आणि पाण्याचा निचरा होण्याच्या उपाययोजना स्थापित केल्या जातील.

कंपन विलगीकरण: पंखे, मोटर्स आणि वॉटर पंप्स यांसारख्या कंपनाच्या स्रोतांच्या आधारांवर आणि तळांवर कंपन विलगीकरणाचे उपाय योजले पाहिजेत. आवश्यक असल्यास, उपकरणे कंपन-शमन करणाऱ्या साहित्याने आधारलेल्या काँक्रीटच्या स्लॅबवर बसवली पाहिजेत; स्लॅबचे वजन उपकरणाच्या एकूण वजनाच्या २ ते ३ पट असावे.

ध्वनीरोधन: सिस्टीम सायलेंसर व्यतिरिक्त, मोठ्या उपकरण कक्षांमध्ये ध्वनी-शोषक भिंतीचे साहित्य आणि ध्वनीरोधक दरवाजे वापरले जाऊ शकतात. स्वच्छ क्षेत्राकडे तोंड असलेल्या विभाजक भिंतीवर कोणताही दरवाजा उघडला जाऊ नये.

 

6.आपत्कालीन स्थलांतर

क्लीनरूम या अत्यंत बंदिस्त इमारती असतात, त्यामुळे आपत्कालीन परिस्थितीत लोकांना बाहेर काढणे हा एक महत्त्वाचा मुद्दा बनतो, जो हवा हाताळणी आणि शुद्धीकरण प्रणालींच्या रचनेशी जवळून संबंधित असतो. मुख्य आवश्यकता खालीलप्रमाणे आहेत:

प्रत्येक उत्पादन मजल्यावरील प्रत्येक अग्निरोधक कक्ष किंवा स्वच्छ क्षेत्रासाठी किमान २ आपत्कालीन बाहेर पडण्याचे मार्ग उपलब्ध करून दिले पाहिजेत; जर क्षेत्र ५० चौरस मीटरपेक्षा कमी असेल आणि त्यात ५ पेक्षा कमी व्यक्ती असतील तर फक्त एकाच बाहेर पडण्याच्या मार्गाला परवानगी आहे.

कर्मचारी शुद्धीकरण प्रवेशद्वारांचा वापर निर्वासन मार्ग म्हणून केला जाऊ नये, कारण वळणदार शुद्धीकरण मार्गांमुळे आग आणि धुराच्या वेळी बाहेर जलद निर्वासन करण्यास अडथळा येतो.

एअर शॉवर रूम्स नियमित प्रवेश मार्ग म्हणून वापरल्या जाणार नाहीत. इंटरलॉक केलेले किंवा स्वयंचलित दरवाजे नादुरुस्त होण्याची शक्यता असते आणि त्यामुळे बाहेर पडण्यास अडथळा येतो. एअर शॉवर रूम्ससाठी बायपास दरवाजे बसवणे अनिवार्य आहे, विशेषतः जेव्हा कर्मचाऱ्यांची संख्या ५ पेक्षा जास्त असेल. सामान्य परिस्थितीत, स्वच्छ भागातून बाहेर पडताना कर्मचाऱ्यांनी एअर शॉवरऐवजी बायपास दरवाजांचा वापर करावा.

आतील दाब कायम राखण्यासाठी, स्वच्छ भागातील दरवाजे पारंपरिकरित्या जास्त दाब असलेल्या खोल्यांच्या दिशेने उघडतात, जे आपत्कालीन निर्वासन आवश्यकतांशी विसंगत आहे. दैनंदिन स्वच्छता आणि आपत्कालीन निर्वासन गरजा यांचा समतोल साधण्यासाठी, स्वच्छ आणि अस्वच्छ भागांमधील दरवाजे, तसेच स्वच्छ भागांमधून बाहेरच्या बाजूला जाणारे दरवाजे, हे निर्वासनाच्या दिशेने उघडणारे आपत्कालीन निर्वासन दरवाजे म्हणून डिझाइन केले जावेत; स्वतंत्र आपत्कालीन दरवाजांसाठीही हाच नियम लागू होईल.

 

7.क्लीनरूमच्या वास्तुशिल्पीय सजावटीचा आढावा

क्लीनरूमच्या वास्तुशास्त्रीय सजावटीच्या कामांमध्ये मुख्य रचना, बाहेरील दरवाजे आणि खिडक्या वगळून इतर सर्व कामांचा समावेश होतो, ज्यामध्ये फ्लोअर फिनिशिंग, प्लास्टरिंग, दरवाजा व खिडक्यांची कामे, छताची कामे, पार्टिशनची कामे, कोटिंग आणि पेंटिंगची कामे, तसेच पाईपलाईन, लायटिंग फिक्स्चर, हवा शुद्धीकरण उपकरणे, प्रक्रिया उपकरणे आणि इमारतीच्या संरचनांमधील सांधे सील करणे यांचा समावेश आहे.

क्लीनरूमच्या सजावटीचे महत्त्व दोन बाबींमध्ये दिसून येते:

एकूण कामगिरीवरील परिणाम: क्लीनरूममधील साहित्य धूळमुक्त आणि धूळ साचू न देणारे असावे, तसेच त्याची रचना हवाबंद असावी. सजावटीची गुणवत्ता थेट स्वच्छतेचा परिणाम ठरवते.

बांधकाम खर्चावरील परिणाम: सामान्य कार्यालयीन इमारतींच्या तुलनेत क्लीनरूम या महागड्या इमारती असतात.

सजावटीच्या साहित्यासाठी आवश्यकता

सर्वसाधारण आवश्यकता:

➤ गुळगुळीत पृष्ठभाग

➤झिजण्यास प्रतिकार

➤उत्तम उष्णतारोधक

➤ कमी स्थिर विद्युत निर्मिती

➤ ओलावा-रोधक आणि अभेद्य

➤उत्तम ध्वनी शोषण

➤सुलभ प्रक्रिया

➤ धूळ कमी चिकटते

➤ सहज धूळ काढता येते

➤किफायतशीर

फरशीची सजावट

सर्वसाधारण आवश्यकता: ①झिजण्यास प्रतिरोधक ②रासायनिक प्रतिरोधकता (आम्ल, अल्कली, औषधी) ③स्थिर विद्युतरोधक कार्यक्षमता ④घसरण्यास प्रतिरोधक ⑤अखंड जोडणी उपलब्ध ⑥सहज स्वच्छता

सामान्य मजल्यांचे प्रकार:

➤उंचवलेला मजला: उभ्या एकदिशीय प्रवाह असलेल्या स्वच्छ खोल्यांसाठी वैशिष्ट्यपूर्ण. वैशिष्ट्ये: परत येणारी हवा जमिनीवरून घेता येते, चांगली हवा पारगम्यता, जास्त खर्च, कमी लवचिकता.

➤टेराझो फ्लोअर: वैशिष्ट्ये: गुळगुळीत, धूळ न निर्माण करणारे, उत्तम टिकाऊपणा, धुण्यायोग्य, अँटी-स्टॅटिक, ताठर नसलेले.

➤रेझिन कोटिंग फ्लोअर: यात टेराझोचे फायदे जसे की झीज-प्रतिरोध, उत्तम हवा-रोधकता आणि लवचिकता असते; याची रचना गुंतागुंतीची असते. हे पिगमेंट्स आणि क्युरिंग एजंट्स मिसळलेल्या इपॉक्सी रेझिन, पॉलिस्टर रेझिन किंवा पॉलीयुरेथेन रेझिनपासून बनवलेले असते; सिमेंट मोर्टार बेसची ताकद ग्रेड ४२५ पेक्षा कमी नसावी.

➤रोल शीट फ्लोअर: वैशिष्ट्ये: गुळगुळीत, टिकाऊ, किंचित लवचिक, धूळ न निर्माण करणारे, सहज स्वच्छता, साधी रचना; परंतु काँक्रीटपेक्षा भिन्न औष्णिक प्रसरण गुणांकांमुळे स्थिर विद्युत आणि अतिनील किरणांमुळे खराब होण्याची शक्यता असते, मोठ्या भागांवर लावल्यावर सहजपणे सालपट निघू शकते.

➤आम्ल-प्रतिरोधक सिरॅमिक फ्लोअर: वैशिष्ट्ये: गंज-प्रतिरोधक पण ठिसूळ आणि आघातास संवेदनशील; गुंतागुंतीची रचना आणि उच्च किंमत. पाणी-रोधक सीमा असलेल्या, गंज लागण्याची शक्यता असलेल्या भागांसाठी योग्य.

➤एफआरपी फ्लोअर: वैशिष्ट्ये: गंजरोधक क्षमता आणि उत्तम मजबुती; मूळ रचनेसोबत औष्णिक प्रसरण गुणांक जुळत नसल्यामुळे लहान क्षेत्रापुरते मर्यादित; अग्निरोधक दर्जा आवश्यक.

भिंतीची सजावट

सर्वसाधारण आवश्यकता: ① डाग-प्रतिरोधक आणि सहज स्वच्छता ② गुळगुळीत पृष्ठभाग ③ सोलल्यावर किंवा नुकसान झाल्यावर धूळ निर्माण होत नाही ④ आघात-प्रतिरोधक ⑤ आतील कोपऱ्यांसाठी आर्क किंवा सीलबंद प्रक्रिया

भिंतींचे सामान्य प्रकार:

➤उच्च-दर्जाचे प्लास्टरिंग: क्लीनरूमच्या भिंतींसाठी अनिवार्य असून, यामध्ये कोपरे सरळ करणे, स्क्रिड लावणे, स्तरानुसार समतलीकरण, पृष्ठभागाची छाटणी आणि चकाकी देणे यांसारख्या मानक प्रक्रियांचा समावेश आहे.

➤ लेटेक्स पेंट: वैशिष्ट्ये: गुळगुळीत, न सोलणारा, कमी किमतीचा, न धुता येणारा.

इपॉक्सी आणि सिंथेटिक रेझिन पेंट: गुळगुळीत, न सोलणारा, धुण्यायोग्य, गंज-प्रतिरोधक, उच्च बांधकाम आवश्यकतांसाठी उपयुक्त.

➤ बुरशीरोधक लेप: गुळगुळीत, न निघणारे, धुण्यायोग्य आणि गंजरोधक.

➤सिरेमिक पॅनेल: गुळगुळीत, गंज-प्रतिरोधक आणि सहज साफसफाई; जास्त जोड, समतलीकरणातील अडचण आणि उच्च बांधकाम आवश्यकता.

➤मेटल पॅनल: गंजरोधक, अग्निरोधक, स्थिर-मुक्त, गुळगुळीत, सहज स्वच्छता, उच्च किंमत. सामग्रीमध्ये इपॉक्सी कंपोझिट ॲल्युमिनियम पॅनल, गंजरोधक ॲल्युमिनियम पॅनल, स्टेनलेस स्टील आणि रंगीत लेपित स्टील प्लेट यांचा समावेश आहे. रंगीत लेपित स्टील प्लेटमध्ये गॅल्वनाइज्ड स्टील सबस्ट्रेट, अल्कीड रेझिन प्राइमर आणि थर्मोसेटिंग ॲक्रेलिक / इपॉक्सी / पॉलिस्टर रेझिन टॉपकोटचा वापर केला जातो.

➤प्रीफॅब्रिकेटेड क्लीनरूम वॉल पॅनेल: विशेषतः नूतनीकरण प्रकल्पांसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते, ज्यात सामग्रीनुसार विविध गुणधर्म असतात. दुहेरी-थर असलेले भरलेले धातूचे पॅनेल उच्च संरचनात्मक मजबुतीसह वातानुकूलित आणि स्थिर-तापमान वातावरणासाठी योग्य असे औष्णिक इन्सुलेशन प्रदान करतात. रचना: फेस शीट + डिझाइननुसार निवडलेली कोअर सामग्री.

➤ दर्शनी पत्र: मेलामाइन लॅमिनेटेड लाकूड, ॲल्युमिनियम मिश्रधातूची प्लेट, स्टील प्लेट, रंगीत स्टील प्लेट, इत्यादी.

➤मुख्य सामग्री:

1. कठोर पॉलीयुरेथेन फोम: जागेवरच फोमिंग, उत्कृष्ट औष्णिक इन्सुलेशन; ज्वाला-प्रतिरोधक म्हणून हॅलोजनेटेड ऑर्गनोफॉस्फोरस मिसळलेला असून, ज्वलनशील, ज्वाला-प्रतिरोधक आणि अज्वलनशील अशा श्रेणींमध्ये वर्गीकृत आहे.
2. ॲस्बेस्टॉस कॅल्शियम सिलिकेट बोर्ड: हलके कॅल्शियम कार्बोनेट, अजैविक तंतू आणि अग्निरोधक यांचे मिश्रण, ज्याला फेस आणून पीव्हीसी रेझिनने जोडले जाते; उत्तम अग्निरोधक क्षमता, जवळजवळ अज्वलनशील.
3. पॉलिस्टीरिन सँडविच बोर्ड: स्टीलच्या प्लेट्समध्ये चिकटवून आणि दाबून ठेवलेले पॉलिस्टीरिन इन्सुलेशन; ज्वलनादरम्यान त्रासदायक वायू बाहेर पडतो, त्यामुळे आगीचा जास्त धोका असलेल्या भागांसाठी याची शिफारस केली जात नाही.
4. रॉक वूल सँडविच बोर्ड: स्टीलच्या प्लेट्सच्या मध्ये रॉक वूलचा थर दिलेला असतो, जो उच्च अग्निसुरक्षा आवश्यकतांसाठी उपयुक्त आहे; भार सहन करताना आकार बदलणे टाळण्यासाठी जिप्सम बोर्डचे अस्तर आवश्यक असते.

इ. पेपर / ॲल्युमिनियम हनीकॉम्ब बोर्ड: स्टीलच्या प्लेट्समध्ये हनीकॉम्ब कोर दाबून बसवलेला असतो; उच्च शक्तीचे, उत्कृष्ट अग्निरोधक क्षमता असलेले ॲल्युमिनियम हनीकॉम्ब.

छताची सजावट

सर्वसाधारण आवश्यकता:

उच्च दृढता आणि सुलभ स्थापनेसह हलक्या वजनाची छताची चौकट. पृष्ठभागाच्या कडकपणापेक्षा खाली पडण्यापासून होणारा कंपनांचा प्रतिकार अधिक महत्त्वाचा आहे, कारण छताच्या पॅनेलवर हाताने होणाऱ्या घर्षणाचा परिणाम कमी होतो, परंतु वरच्या डक्ट्स आणि उपकरणांमधून येणाऱ्या कंपनांमुळे ते असुरक्षित होतात.

छताच्या चौकटीचे प्रकार:

➤हलका स्टीलचा कील: वजनाने हलका, कमी स्टीलचा वापर; सांध्यांवर काळजीपूर्वक प्रक्रिया; देखभालीसाठी दुर्गम, तात्पुरते चालण्याचे मार्ग किंवा भारवाहक आधार म्हणून वापरता येत नाही, दुरुस्ती गैरसोयीची.

➤सेक्शन स्टील कील: एअर आउटलेट आणि लॅम्प ओपनिंगच्या मांडणीसाठी अनुकूल; जास्त स्टीलचा वापर.

➤ॲल्युमिनियम मिश्रधातूचा कील: सर्वात हलके वजन; सांध्यांवर काळजीपूर्वक प्रक्रिया; देखभालीसाठी दुर्गम, तात्पुरते चालण्याचे मार्ग किंवा भारवाहक आधार म्हणून वापरता येत नाही, दुरुस्ती गैरसोयीची.

सीलिंग पॅनेल मटेरियल

भिंतीच्या सजावटीसाठी वापरले जाणारे बहुतेक साहित्य सीलिंग पॅनेलसाठी वापरता येते; रंगीत प्लास्टिक पॅनेलदेखील उत्तम पर्याय आहेत.

सीम सीलिंग साहित्य

सर्वसाधारण आवश्यकता: ① योग्य लवचिकतेसह उत्कृष्ट सीलिंग कार्यक्षमता ② वृद्धत्व प्रतिरोधकता ③ जलद क्युरिंग ④ एक-घटक प्राधान्य ⑤ सुलभ वापर ⑥ उत्तम आसंजन ⑦ बिनविषारी, गंधहीन, सजावटीशी जुळणारा रंग

सामान्य सीलंटचे प्रकार:

➤सिलिकॉन रबर: विस्तृत तापमान अनुकूलता, उत्तम रासायनिक आणि तेल प्रतिरोधकता; NaOH ला कमी प्रतिरोधकता, बुरशी लागण्याची शक्यता. सिलोक्सेन संरचनेवर आधारित अर्ध-अजैविक पॉलिमर लवचिक पदार्थ.

➤पॉलीयुरेथेन: उच्च कठीणपणा, चांगली लवचिकता आणि कमी तापमानातही उत्तम कार्यक्षमता, तेल आणि ओझोन प्रतिरोधक; पाण्याची प्रतिरोधकता कमी. पॉलीआयसोसायनेट आणि सक्रिय हायड्रोजन अल्कोहोल / अमाइनपासून क्युरिंग एजंट्ससह संश्लेषित केले जाते.

➤ कृत्रिम रबर: संतुलित लवचिकता, रासायनिक प्रतिकारशक्ती, जलरोधकता, तेलकटपणा आणि टिकाऊपणा; प्रामुख्याने नायट्राइल रबर.

विशेष आवश्यकता

स्वच्छ खोल्यांच्या बांधकाम आणि स्वीकृती संहितेनुसार:

स्वच्छ खोल्यांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या लाकडातील आर्द्रतेचे प्रमाण १६% पेक्षा जास्त नसावे आणि त्याचा वापर उघड्यावर करू नये. हवेच्या बदलाचा उच्च दर आणि कमी सापेक्ष आर्द्रता यामुळे लाकडाच्या अतिवापरामुळे तडे जाणे, आकार बदलणे, ढिले होणे आणि धूळ निर्माण होऊ शकते. गंजरोधक आणि ओलावा-रोधक प्रक्रिया केल्यानंतरच अंशतः वापरास परवानगी आहे.

सामान्य क्लीनरूमसाठी वॉटरप्रूफ जिप्सम बोर्ड अनिवार्य आहे. वारंवार पाणी आणि जंतुनाशकाने धुलाई होणाऱ्या जैविक क्लीनरूममध्ये, वॉटरप्रूफ जिप्सम बोर्डला सुद्धा ओलाव्यामुळे विकृतीकरण आणि घासल्याने नुकसान होण्याची शक्यता असते, म्हणूनच छतासाठी बाह्य आवरण म्हणून त्याचा वापर करण्यास मनाई आहे.

 

8.धूळमुक्त स्वच्छ खोल्यांच्या तर्कसंगत मांडणीसाठीची तत्त्वे

क्लीनरूमची वास्तुरचना ही शुद्धीकरण आणि वातानुकूलन प्रणालीच्या रचनेशी जवळून संबंधित असते. रचनाकारांनी वास्तुरचना आणि प्रणालीची मांडणी यांच्यात समन्वय साधावा आणि एकूण कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी मांडणीच्या आवश्यकता मांडाव्यात. धूळमुक्त क्लीनरूममध्ये सामान्यतः स्वच्छ क्षेत्र, अर्ध-स्वच्छ क्षेत्र आणि सहायक क्षेत्र यांचा समावेश असतो. मांडणीची रचना खालील प्रमुख मुद्द्यांनुसार केली पाहिजे:

विमानाच्या मांडणीचे प्रकार: कॉरिडॉर-वेढणारा प्रकार, आतील कॉरिडॉर प्रकार, दोन-टोकांचा प्रकार आणि गाभ्याचा प्रकार.

कर्मचारी शुद्धीकरण मार्ग: कर्मचाऱ्यांनी स्वच्छ भागात प्रवेश करण्यापूर्वी धूळविरहित कपडे घालावेत आणि एअर शॉवर निर्जंतुकीकरणातून जावे; कपडे बदलण्याच्या खोल्यांसाठी हवेचा पुरवठा आवश्यक आहे.

सामग्री शुद्धीकरण मार्ग: प्रवेश करण्यापूर्वी सर्व सामग्रीवर शुद्धीकरण प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे; हे मार्ग कर्मचाऱ्यांच्या मार्गांपासून वेगळे ठेवले पाहिजेत किंवा त्यासाठी स्वतंत्र प्रवेशमार्ग अवलंबला पाहिजे. आवश्यकतेनुसार शुद्धीकरण हस्तांतरण सुविधा आणि मध्यवर्ती गोदामे स्थापित केली जाऊ शकतात.

पाइपलाइनची मांडणी: धूळमुक्त खोल्यांमधील गुंतागुंतीच्या पाइपलाइनमध्ये छुपी रचना वापरली जाते, ज्यामध्ये सीलिंग टेक्निकल इंटरलेअर, रूम टेक्निकल इंटरलेअर, टेक्निकल शूट आणि टेक्निकल शाफ्ट यांचा समावेश असतो. एअर डक्ट म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या सर्व संरचनांनी क्लीनरूमच्या अंतर्गत पृष्ठभागाच्या मानकांची पूर्तता करणे आवश्यक आहे.

उपकरण कक्षाची मांडणी: वातानुकूलन कक्ष शक्यतोवर जास्त हवा असलेल्या स्वच्छ कक्षांच्या (हाय-एअर-व्हॉल्यूम क्लीनरूम) जवळ असावेत, जेणेकरून डक्टचे मार्ग सर्वात लहान होतील, तसेच आवाज आणि कंपनांवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी ते वेगळे असावेत. विभाजन आणि मांडणीच्या प्रकारांमध्ये सेटलमेंट जॉइंट विभाजन, कॅव्हिटी वॉल विभाजन, सहाय्यक कक्ष विभाजन, छतावरील मांडणी, भूमिगत मांडणी आणि स्वतंत्र इमारत मांडणी यांचा समावेश होतो. उपकरण कक्षांसाठी कंपन विलगीकरण, ध्वनीरोधक, संपूर्ण मजल्याचे जलरोधक आणि पाण्याचा निचरा करण्याच्या उपाययोजना आवश्यक आहेत.

आपत्कालीन स्थलांतर: अत्यंत बंदिस्त इमारती असल्याने, क्लीनरूममध्ये प्रत्येक मजल्यावरील स्वच्छ क्षेत्रासाठी किमान २ आपत्कालीन बाहेर पडण्याचे मार्ग असणे आवश्यक आहे. कर्मचारी शुद्धीकरण प्रवेशद्वार आणि एअर शॉवर रूम्सचा वापर स्थलांतरासाठी बाहेर पडण्याचे मार्ग म्हणून केला जाणार नाही.

 

9.क्लीनरूम वास्तुशास्त्रीय डिझाइनची वैशिष्ट्ये

वास्तुशास्त्रीय रचना ही स्वच्छ कार्यशाळेच्या रचनेचा एक मुख्य घटक आहे. वास्तुशास्त्रीय प्रतल आणि छेद रचनेसाठी, यात उत्पादन प्रक्रियेच्या गरजा, उपकरणांची वैशिष्ट्ये, शुद्धीकरण आणि वातानुकूलन प्रणाली, अंतर्गत हवेच्या प्रवाहाची पद्धत आणि पाइपलाइनची मांडणी यांचा सर्वसमावेशकपणे विचार केला जातो. प्रक्रिया प्रवाहाची पूर्तता करण्याच्या तत्त्वावर, सर्वोत्तम एकूण कामगिरीसाठी स्वच्छ आणि अस्वच्छ खोल्या तसेच स्वच्छतेच्या विविध पातळ्या असलेल्या खोल्यांच्या अवकाशीय मांडणीला अनुकूलित केले जाते.

मुख्य डिझाइन वैशिष्ट्ये

आंतरविद्याशाखीय तंत्रज्ञान: क्लीनरूम तंत्रज्ञान अनेक विद्याशाखांना एकत्रित करते. याच्या रचनेसाठी उत्पादन प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये, कार्यशाळेच्या बांधकामाचे तपशील आणि भौतिकशास्त्र, रसायनशास्त्र व जीवशास्त्र यांचा समावेश असलेल्या प्रदूषक निर्मिती व संचयनाच्या यंत्रणा समजून घेणे आवश्यक असते. तसेच, जटिल अभियांत्रिकी समस्या सोडवण्यासाठी यामध्ये हवा शुद्धीकरण, वायू व रासायनिक शुद्धीकरण, उच्च-शुद्ध माध्यमांची वाहतूक, सूक्ष्म-कंपन नियंत्रण, ध्वनी कमी करणे, स्थिर-विद्युतरोधक (अँटी-स्टॅटिक) आणि विद्युतचुंबकीय हस्तक्षेपापासून संरक्षण करणाऱ्या तंत्रज्ञानाचाही समावेश होतो.

उच्च व्यापकता: सामान्य औद्योगिक इमारतींपेक्षा वेगळे, क्लीनरूम डिझाइन हे वाजवी खर्चात इष्टतम अवकाशीय आणि समतल कार्यक्षमता साध्य करण्यासाठी पात्र स्वच्छ उत्पादन वातावरण तयार करण्यावर आणि बहुशाखीय मांडणीतील विरोधाभासांमध्ये समन्वय साधण्यावर लक्ष केंद्रित करते. यात वास्तुशास्त्रीय रचना, प्रक्रिया रचना आणि हवा शुद्धीकरण रचना यांच्यातील समन्वयावर भर दिला जातो, ज्यामध्ये प्रक्रिया प्रवाह अनुकूलन, कर्मचारी व सामग्री मार्गक्रमण, वायुप्रवाह संघटन, इमारतीची हवाबंदता आणि सजावटीची उपयुक्तता यांचा समावेश असतो.

जागेचा विवेकी वापर: स्वच्छ कार्यशाळांमध्ये स्वच्छ खोल्या, उत्पादन सहाय्यक खोल्या, कर्मचारी व साहित्य शुद्धीकरण खोल्या आणि उपयुक्तता खोल्या समाविष्ट असतात. जागेचा जास्तीत जास्त वापर करण्यासाठी वास्तुशास्त्रीय रचनेने सपाट आणि अवकाशीय मांडणी अनुकूल केली पाहिजे.

उच्च दर्जा आणि खर्च: क्लीनरूमची उत्पादन उपकरणे आणि बांधकाम खर्च जास्त असतो. गुंतागुंतीच्या सजावटीसाठी उत्कृष्ट हवाबंदपणा आवश्यक असतो, तसेच बांधकाम साहित्य आणि संरचनात्मक तपशिलांसाठी कडक मानके पाळावी लागतात.

स्वच्छ कार्यशाळांची रचना

एका स्वच्छ कार्यशाळेत चार कार्यात्मक विभाग असतात:

स्वच्छ उत्पादन क्षेत्र: हा मुख्य विभाग असून, त्याच्या स्वच्छतेची पातळी उत्पादन प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार निश्चित केली जाते. याची रचना तापमान, आर्द्रता, हवेच्या प्रवाहाची पद्धत, कच्च्या मालाचे गुणधर्म, उपयुक्ततेची मागणी आणि आवाज, कंपन व स्थिर विद्युत यांसारख्या पर्यावरणीय नियंत्रणाच्या आवश्यकता पूर्ण करणारी असावी.

स्वच्छ सहाय्यक क्षेत्र: अत्यावश्यक सहाय्यक खोल्या, ज्यांच्या मांडणीचा थेट परिणाम बांधकाम खर्च, कार्यान्वयन कामगिरी आणि संसर्ग प्रसार रोखण्यावर होतो.

प्रशासकीय विभाग: मालकाशी वाटाघाटी करून निश्चित केलेली कार्यालये, कामाच्या खोल्या, व्यवस्थापन आणि विश्राम कक्ष.

युटिलिटी एरिया: हवा शुद्धीकरण प्रणाली, विद्युत सुविधा, उच्च-शुद्ध पाणी व गॅस प्रणाली आणि शीतकरण व उष्णता उपकरणांसाठी खोल्या. उत्पादनाच्या प्रकारानुसार मांडणीत खूप फरक असतो; सोयीस्कर व्यवस्थापन आणि पाईपलाईनचे मार्ग लहान करण्यासाठी शुद्धीकरण आणि शीतकरण/उष्णता उपकरणे सामान्यतः कार्यशाळेच्या आतच मांडलेली असतात. कच्च्या मालाचे गुणधर्म, प्रमाण आणि तयार उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांनुसार, गोदामाच्या जागा क्लीनरूम आणि सहायक इमारतींसोबत एका व्यापक मांडणीमध्ये एकत्रित केल्या जाऊ शकतात.

वास्तुशास्त्रीय प्रतल आणि अवकाशीय मांडणी

➤ लेआउट आवश्यकता

क्लीनरूम प्लेन लेआउटची वैशिष्ट्ये म्हणजे संक्षिप्त आकार, स्पष्ट कार्यात्मक विभागणी, लपवलेल्या पाइपलाइनसाठी जागेचे योग्य वितरण, प्रक्रिया आणि उपकरणांच्या आधुनिकीकरणासाठी लवचिकता आणि आगीच्या वेळी बाहेर पडण्याची सुरक्षितता. सामान्य संयोजन प्रकारांमध्ये लगतचा लेआउट, ब्लॉक लेआउट आणि बंदिस्त लेआउट यांचा समावेश होतो, ज्यांची अवकाशीय रचना वेगवेगळ्या स्पॅन, उंची आणि कॉलम ग्रिडवर आधारित असते.

➤ मांडणीची तत्त्वे

स्वच्छतेच्या आवश्यकता असलेल्या उत्पादन खोल्या अनेकदा सर्वसमावेशक कार्यशाळांमधील आंशिक प्रक्रिया क्षेत्रे असतात, जी सामान्य उत्पादन क्षेत्रे, सहाय्यक खोल्या आणि उपयुक्तता जागांसोबत मिसळलेली असतात. कर्मचारी आणि साहित्याच्या मार्गांची इष्टतम व्यवस्था करण्यासाठी, संसर्ग पसरणे टाळण्यासाठी, पाइपलाइनची मांडणी सुलभ करण्यासाठी आणि इमारतीचे क्षेत्रफळ कमी करण्यासाठी स्वच्छ आणि सामान्य उत्पादन क्षेत्रांची मध्यवर्ती विभागणी केली जाईल. स्वच्छ आणि सामान्य उत्पादन दोन्ही वातावरण असलेल्या मिश्र कार्यशाळांसाठी, स्वच्छ क्षेत्रांवर सामान्य उत्पादनाचा होणारा प्रतिकूल परिणाम टाळण्यासाठी कर्मचारी व साहित्याचे मार्ग आणि आग लागल्यास बाहेर पडण्याचे मार्ग तर्कशुद्धपणे आयोजित केले जातील. अग्निसुरक्षा आणि स्वच्छ उत्पादनाच्या आवश्यकतांमध्ये लक्ष्यित उपायांद्वारे संतुलन राखले जाईल. प्रक्रिया प्रवाह आणि संसर्ग पसरणे टाळण्याच्या तत्त्वांचे पालन करून, वेगवेगळ्या स्वच्छता श्रेणींची स्वच्छ क्षेत्रे श्रेणीनुसार मध्यवर्ती पद्धतीने आयोजित केली जातील, ज्यामुळे शुद्धीकरण, वातानुकूलन आणि पाइपलाइन प्रणाली, अग्निरोधक विभाजन आणि दैनंदिन कामकाज व्यवस्थापनाची तर्कशुद्ध मांडणी सुलभ होईल.