विविध स्वच्छ खोली उद्योग आणि संबंधित स्वच्छता वैशिष्ट्ये

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन उद्योग:

संगणक, मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स आणि माहिती तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, इलेक्ट्रॉनिक मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योग वेगाने विकसित झाला आहे आणि क्लीन रूम तंत्रज्ञान देखील चालविले गेले आहे. त्याच वेळी, स्वच्छ खोलीच्या डिझाइनसाठी उच्च आवश्यकता पुढे ठेवल्या गेल्या आहेत. इलेक्ट्रॉनिक मॅन्युफॅक्चरिंग इंडस्ट्रीमधील क्लीन रूमची रचना एक व्यापक तंत्रज्ञान आहे. केवळ इलेक्ट्रॉनिक मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योगातील स्वच्छ खोलीची डिझाइन वैशिष्ट्ये पूर्णपणे समजून घेतल्यास आणि वाजवी डिझाइन बनवून इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन उद्योगातील उत्पादनांचा सदोष दर कमी केला जाऊ शकतो आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारली जाऊ शकते.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन उद्योगातील स्वच्छ खोलीची वैशिष्ट्ये:

स्वच्छता पातळीची आवश्यकता जास्त आहे आणि हवेचे प्रमाण, तापमान, आर्द्रता, दबाव फरक आणि उपकरणे एक्झॉस्ट आवश्यकतेनुसार नियंत्रित केली जाते. स्वच्छ खोली विभागाची प्रदीपन आणि हवेचा वेग डिझाइन किंवा तपशीलानुसार नियंत्रित केला जातो. याव्यतिरिक्त, या प्रकारच्या स्वच्छ खोलीत स्थिर वीजवर अत्यंत कठोर आवश्यकता आहेत. आर्द्रतेची आवश्यकता विशेषतः गंभीर आहे. अती कोरड्या कारखान्यात स्थिर वीज सहजपणे तयार केली जाते, यामुळे सीएमओएस एकत्रीकरणाचे नुकसान होते. सर्वसाधारणपणे सांगायचे तर, इलेक्ट्रॉनिक कारखान्याचे तापमान सुमारे 22 डिग्री सेल्सिअस तापमानात नियंत्रित केले पाहिजे आणि सापेक्ष आर्द्रता 50-60% दरम्यान नियंत्रित केली पाहिजे (विशेष स्वच्छ खोलीसाठी संबंधित तापमान आणि आर्द्रता नियम आहेत). यावेळी, स्थिर वीज प्रभावीपणे काढून टाकली जाऊ शकते आणि लोकांना देखील आरामदायक वाटू शकते. चिप उत्पादन कार्यशाळा, इंटिग्रेटेड सर्किट क्लीन रूम आणि डिस्क मॅन्युफॅक्चरिंग वर्कशॉप्स इलेक्ट्रॉनिक्स मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योगातील स्वच्छ खोलीचे महत्त्वपूर्ण घटक आहेत. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांना उत्पादन आणि उत्पादन दरम्यान घरातील हवेच्या वातावरणावर आणि गुणवत्तेबद्दल अत्यंत कठोर आवश्यकता असल्याने ते प्रामुख्याने कण आणि फ्लोटिंग धूळ नियंत्रित करण्यावर लक्ष केंद्रित करतात आणि पर्यावरणाच्या तापमान, आर्द्रता, ताजे हवेचे प्रमाण, आवाज इत्यादींवर कठोर नियम आहेत. ?

1. इलेक्ट्रॉनिक्स मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटच्या वर्ग 10,000 क्लीन रूममध्ये आवाज पातळी (रिक्त स्थिती): 65 डीबी (ए) पेक्षा जास्त असू नये.

२. इलेक्ट्रॉनिक्स मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटमधील अनुलंब प्रवाह स्वच्छ खोलीचे संपूर्ण कव्हरेज प्रमाण 60%पेक्षा कमी नसावे आणि क्षैतिज एक दिशा -दिशानिर्देश प्रवाह स्वच्छ खोली 40%पेक्षा कमी नसावी, अन्यथा ते अर्धवट एकत्रीकरण प्रवाह असेल.

3. स्वच्छ खोली आणि इलेक्ट्रॉनिक्स मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटच्या बाहेरील दरम्यान स्थिर दाब फरक 10 पीएपेक्षा कमी नसावा आणि स्वच्छ क्षेत्र आणि वेगवेगळ्या हवेच्या स्वच्छतेसह नॉन-क्लीन क्षेत्रामधील स्थिर दाब फरक 5 पीएपेक्षा कमी नसावा ?

4. इलेक्ट्रॉनिक्स मॅन्युफॅक्चरिंग इंडस्ट्रीच्या वर्ग 10,000 क्लीन रूममध्ये ताजी हवेचे प्रमाण खालील दोन वस्तूंपैकी जास्तीत जास्त घ्यावे:

Ind इनडोअर एक्झॉस्ट व्हॉल्यूमच्या बेरीजची भरपाई आणि घरातील सकारात्मक दबाव मूल्य राखण्यासाठी आवश्यक असलेल्या ताज्या हवेची रक्कम.

The हे सुनिश्चित करा की प्रति तास स्वच्छ खोलीत पुरविल्या जाणार्‍या ताज्या हवेचे प्रमाण 40 मी 3 पेक्षा कमी नाही.

Electronic इलेक्ट्रॉनिक मॅन्युफॅक्चरिंग उद्योगातील क्लीन रूम शुद्धीकरण वातानुकूलन प्रणालीचे हीटर ताजे हवा आणि अति-तापमानाच्या पॉवर-ऑफ संरक्षणासह सुसज्ज असले पाहिजे. पॉईंट आर्द्रता वापरल्यास, वॉटरलेस संरक्षण निश्चित केले पाहिजे. थंड भागात, ताजी एअर सिस्टम फ्रीझ-विरोधी संरक्षण उपायांनी सुसज्ज असावे. क्लीन रूमच्या हवेच्या पुरवठा खंडाने खालील तीन वस्तूंचे जास्तीत जास्त मूल्य घ्यावे: इलेक्ट्रॉनिक मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटच्या स्वच्छ खोलीची हवाई स्वच्छता पातळी सुनिश्चित करण्यासाठी हवाई पुरवठा खंड; इलेक्ट्रॉनिक कारखान्याच्या स्वच्छ खोलीचे हवाई पुरवठा खंड उष्णता आणि आर्द्रता लोड गणनानुसार निर्धारित केले जाते; इलेक्ट्रॉनिक मॅन्युफॅक्चरिंग प्लांटच्या स्वच्छ खोलीला पुरविल्या जाणार्‍या ताज्या हवेचे प्रमाण.

 

बायोमनफॅक्चरिंग इंडस्ट्री:

बायोफार्मास्युटिकल कारखान्यांची वैशिष्ट्ये:

१. बायोफार्मास्युटिकल क्लीनरूममध्ये केवळ उच्च उपकरणे खर्च, जटिल उत्पादन प्रक्रिया, स्वच्छतेच्या पातळीसाठी उच्च आवश्यकता आणि वंध्यत्व नसतात, परंतु उत्पादन कर्मचार्‍यांच्या गुणवत्तेवरही कठोर आवश्यकता असते.

२. संभाव्य जैविक धोके उत्पादन प्रक्रियेमध्ये दिसून येतील, मुख्यत: संसर्ग जोखीम, मृत जीवाणू किंवा मृत पेशी आणि घटक किंवा मानवी शरीर आणि इतर जीव विषाक्तपणा, संवेदनशीलता आणि इतर जैविक प्रतिक्रिया, उत्पादन विषाक्तता, संवेदनशीलता आणि इतर जैविक प्रतिक्रिया, पर्यावरण प्रभाव.

स्वच्छ क्षेत्र: एक खोली (क्षेत्र) जिथे वातावरणात धूळ कण आणि सूक्ष्मजीव दूषितपणा नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. त्याची इमारत रचना, उपकरणे आणि त्याचा वापर या क्षेत्रातील प्रदूषकांची ओळख, निर्मिती आणि धारणा रोखण्याचे कार्य आहे.

एअरलॉक: दोन किंवा अधिक खोल्यांमध्ये दोन किंवा अधिक दरवाजे असलेली एक वेगळी जागा (जसे की वेगवेगळ्या स्वच्छतेची पातळी असलेल्या खोल्या). एअरलॉक स्थापित करण्याचा उद्देश म्हणजे एअरफ्लो नियंत्रित करणे जेव्हा लोक किंवा साहित्य एअरलॉकमध्ये प्रवेश करतात आणि बाहेर पडतात. एअरलॉक्स कर्मचार्‍यांच्या विमानात आणि भौतिक विमानात विभागले गेले आहेत.

बायोफार्मास्युटिकल्सच्या स्वच्छ खोलीची मूलभूत वैशिष्ट्ये: धूळ कण आणि सूक्ष्मजीव पर्यावरणीय नियंत्रणाचे वस्तू असणे आवश्यक आहे. फार्मास्युटिकल उत्पादन कार्यशाळेची स्वच्छता चार स्तरांमध्ये विभागली गेली आहे: स्थानिक वर्ग 100, वर्ग 1000, वर्ग 10000 आणि वर्ग 30000 वर्ग 100 किंवा वर्ग 10000 च्या पार्श्वभूमीवर.

स्वच्छ खोलीचे तापमान: विशेष आवश्यकतांशिवाय, 18 ~ 26 अंशांवर आणि सापेक्ष आर्द्रता 45%~ 65%नियंत्रित केली जाते. बायोफार्मास्युटिकल क्लीन वर्कशॉप्सचे प्रदूषण नियंत्रण: प्रदूषण स्त्रोत नियंत्रण, प्रसार प्रक्रिया नियंत्रण आणि क्रॉस-दूषित नियंत्रण. स्वच्छ खोलीच्या औषधाचे मुख्य तंत्रज्ञान प्रामुख्याने धूळ आणि सूक्ष्मजीव नियंत्रित करण्यासाठी आहे. प्रदूषक म्हणून, स्वच्छ खोली पर्यावरणीय नियंत्रणास सूक्ष्मजीव ही सर्वोच्च प्राधान्य आहे. फार्मास्युटिकल प्लांटच्या स्वच्छ क्षेत्रात उपकरणे आणि पाइपलाइनमध्ये जमा केलेले प्रदूषक औषधे थेट दूषित करू शकतात, परंतु त्याचा स्वच्छता चाचणीवर परिणाम होत नाही. निलंबित कणांच्या भौतिक, रासायनिक, किरणोत्सर्गी आणि महत्त्वपूर्ण गुणधर्मांचे वैशिष्ट्यीकरण करण्यासाठी स्वच्छता पातळी योग्य नाही. औषध उत्पादन प्रक्रियेशी परिचित नाही, प्रदूषणाची कारणे आणि प्रदूषक जमा होणार्‍या ठिकाण आणि प्रदूषक काढून टाकण्याच्या पद्धती आणि मूल्यांकन मानक.

फार्मास्युटिकल प्लांट्सच्या जीएमपी तंत्रज्ञान परिवर्तनात खालील परिस्थिती सामान्य आहेत:

व्यक्तिनिष्ठ अनुभूतीच्या गैरसमजांमुळे, प्रदूषण नियंत्रण प्रक्रियेमध्ये स्वच्छ तंत्रज्ञानाचा वापर प्रतिकूल आहे आणि शेवटी काही फार्मास्युटिकल वनस्पतींनी परिवर्तनात मोठ्या प्रमाणात गुंतवणूक केली आहे, परंतु औषधांची गुणवत्ता लक्षणीय सुधारली गेली नाही.

फार्मास्युटिकल स्वच्छ उत्पादन वनस्पतींचे डिझाइन आणि बांधकाम, वनस्पतींमध्ये उपकरणे व सुविधांची निर्मिती व स्थापना, उत्पादनात वापरल्या जाणार्‍या कच्च्या आणि सहाय्यक साहित्य आणि पॅकेजिंग सामग्रीची गुणवत्ता आणि स्वच्छ लोकांसाठी नियंत्रण प्रक्रियेची प्रतिकूल अंमलबजावणी आणि स्वच्छ सुविधा उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल. बांधकामातील उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारी कारणे अशी आहेत की प्रक्रिया नियंत्रण दुव्यात समस्या आहेत आणि स्थापना आणि बांधकाम प्रक्रियेदरम्यान लपलेले धोके आहेत, जे खालीलप्रमाणे आहेत:

The शुध्दीकरण वातानुकूलन प्रणालीच्या एअर डक्टची अंतर्गत भिंत स्वच्छ नाही, कनेक्शन घट्ट नाही आणि हवेच्या गळतीचे प्रमाण खूप मोठे आहे;

Color कलर स्टील प्लेट संलग्नक रचना घट्ट नाही, स्वच्छ खोली आणि तांत्रिक मेझॅनिन (कमाल मर्यादा) दरम्यान सीलिंग उपाय अयोग्य आहेत आणि बंद दरवाजा हवाबंद नाही;

Clean सजावटीच्या प्रोफाइल आणि प्रक्रिया पाइपलाइन स्वच्छ खोलीत मृत कोपरे आणि धूळ जमा करतात;

④ काही स्थाने डिझाइन आवश्यकतानुसार तयार केली जात नाहीत आणि संबंधित आवश्यकता आणि नियम पूर्ण करू शकत नाहीत;

Used वापरल्या जाणार्‍या सीलंटची गुणवत्ता मानक, खाली पडणे सोपे नाही आणि बिघडत नाही;

Return रिटर्न आणि एक्झॉस्ट कलर स्टील प्लेट आयसल्स जोडलेले आहेत आणि धूळ एक्झॉस्टमधून रिटर्न एअर डक्टमध्ये प्रवेश करते;

Process प्रक्रिया शुद्ध पाणी आणि इंजेक्शन वॉटर सारख्या स्टेनलेस स्टील सॅनिटरी पाईप्स वेल्डिंग करताना आतील भिंत वेल्ड तयार होत नाही;

A एअर डक्ट चेक वाल्व्ह कार्य करण्यास अयशस्वी होते आणि एअर बॅकफ्लोमुळे प्रदूषण होते;

Der ड्रेनेज सिस्टमची स्थापना गुणवत्ता प्रमाणित नाही आणि पाईप रॅक आणि उपकरणे धूळ जमा करणे सोपे आहे;

Clean क्लीन रूमची दबाव फरक सेटिंग अपात्र आहे आणि उत्पादन प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यात अयशस्वी.

 

मुद्रण आणि पॅकेजिंग उद्योग:

सोसायटीच्या विकासासह, मुद्रण उद्योग आणि पॅकेजिंग उद्योगाची उत्पादने देखील सुधारली आहेत. मोठ्या प्रमाणात मुद्रण उपकरणांनी क्लीनरूममध्ये प्रवेश केला आहे, जो मुद्रित उत्पादनांची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकतो आणि उत्पादनांचा पात्र दर लक्षणीय वाढवू शकतो. हे शुध्दीकरण उद्योग आणि मुद्रण उद्योगाचे सर्वोत्कृष्ट एकत्रीकरण देखील आहे. मुद्रण मुख्यतः कोटिंग स्पेस वातावरणातील उत्पादनाचे तापमान आणि आर्द्रता प्रतिबिंबित करते, धूळ कणांची संख्या आणि उत्पादनाची गुणवत्ता आणि पात्र दरामध्ये थेट महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. पॅकेजिंग उद्योग प्रामुख्याने अंतराळ वातावरणाचे तापमान आणि आर्द्रता, हवेतील धूळ कणांची संख्या आणि अन्न पॅकेजिंग आणि फार्मास्युटिकल पॅकेजिंगमधील पाण्याची गुणवत्ता यावर प्रतिबिंबित होते. अर्थात, उत्पादन कर्मचार्‍यांची प्रमाणित ऑपरेटिंग प्रक्रिया देखील खूप महत्वाची आहे.

डस्ट-फ्री फवारणी ही एक स्वतंत्र बंद उत्पादन कार्यशाळा आहे जी स्टील सँडविच पॅनेलची बनलेली आहे, जी खराब हवेच्या वातावरणाचे प्रदूषण प्रभावीपणे उत्पादनांमध्ये फिल्टर करू शकते आणि फवारणीच्या क्षेत्रातील आणि उत्पादनातील सदोष दर कमी करू शकते. टीव्ही/संगणक, मोबाइल फोन शेल, डीव्हीडी/व्हीसीडी, गेम कन्सोल, व्हिडिओ रेकॉर्डर, पीडीए हँडहेल्ड संगणक, कॅमेरा शेल, ऑडिओ, हेअर ड्रायर, एमडी, मेकअप यासारख्या उत्पादनांच्या देखावाची गुणवत्ता सुधारते. , खेळणी आणि इतर वर्कपीसेस. प्रक्रिया: लोडिंग क्षेत्र → मॅन्युअल डस्ट रिमूव्हल → इलेक्ट्रोस्टेटिक धूळ काढणे → मॅन्युअल/स्वयंचलित फवारणी → कोरडे क्षेत्र → अतिनील पेंट क्युरिंग एरिया → कूलिंग एरिया → स्क्रीन प्रिंटिंग एरिया → गुणवत्ता तपासणी क्षेत्र → प्राप्त करणारे क्षेत्र.

फूड पॅकेजिंग धूळ-मुक्त कार्यशाळा समाधानकारकपणे कार्य करते हे सिद्ध करण्यासाठी, हे सिद्ध केले पाहिजे की ते खालील निकषांच्या आवश्यकता पूर्ण करते:

Food फूड पॅकेजिंग धूळ-मुक्त कार्यशाळेचे हवाई पुरवठा खंड घरामध्ये निर्माण होणारे प्रदूषण सौम्य किंवा दूर करण्यासाठी पुरेसे आहे.

Food अन्न पॅकेजिंगमधील हवा धूळ-मुक्त कार्यशाळेमध्ये स्वच्छ क्षेत्रापासून कमी स्वच्छतेसह क्षेत्राकडे वाहते, दूषित हवेचा प्रवाह कमी केला जातो आणि दाराजवळ आणि घरातील इमारतीत हवेचा प्रवाह योग्य आहे.

Food फूड पॅकेजिंग धूळ-मुक्त कार्यशाळेचा हवाई पुरवठा घरातील प्रदूषणात लक्षणीय वाढ करणार नाही.

Food फूड पॅकेजिंग धूळ-मुक्त कार्यशाळेतील घरातील हवेची चळवळ स्थिती बंद खोलीत उच्च-एकाग्रता एकत्रित क्षेत्र नसल्याचे सुनिश्चित करू शकते. जर स्वच्छ खोली वरील निकषांच्या आवश्यकता पूर्ण करीत असेल तर, त्याचे कण एकाग्रता किंवा सूक्ष्मजीव एकाग्रता (आवश्यक असल्यास) मोजले जाऊ शकते की ते निर्दिष्ट स्वच्छ खोलीच्या मानकांना पूर्ण करते.

 

अन्न पॅकेजिंग उद्योग:

1. एअर सप्लाय आणि एक्झॉस्ट व्हॉल्यूम: जर ती अशांत स्वच्छ खोली असेल तर त्याचा हवाई पुरवठा आणि एक्झॉस्ट व्हॉल्यूम मोजले जाणे आवश्यक आहे. जर ते एक दिग्दर्शित स्वच्छ खोली असेल तर त्याच्या वारा वेग मोजला पाहिजे.

२. झोनमधील एअरफ्लो नियंत्रण: झोनमधील एअरफ्लोची दिशा योग्य आहे हे सिद्ध करण्यासाठी, म्हणजे ते स्वच्छ क्षेत्रापासून खराब स्वच्छतेसह क्षेत्राकडे वाहते, चाचणी घेणे आवश्यक आहे:

Each प्रत्येक झोनमधील दबाव फरक बरोबर आहे;

Wall दरवाजावरील एअरफ्लोची दिशा किंवा भिंत, मजला इत्यादींवरील उद्घाटन योग्य आहे, म्हणजेच ते स्वच्छ क्षेत्रापासून खराब स्वच्छतेसह क्षेत्राकडे वाहते.

3. फिल्टर लीक शोध: निलंबित प्रदूषकांमधून जाणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी उच्च-कार्यक्षमता फिल्टर आणि त्याच्या बाह्य फ्रेमची तपासणी केली पाहिजे:

① खराब झालेले फिल्टर;

The फिल्टर आणि त्याच्या बाह्य फ्रेममधील अंतर;

The फिल्टर डिव्हाइसचे इतर भाग आणि खोलीवर आक्रमण करा.

4. अलगाव गळती शोध: निलंबित प्रदूषक इमारतीच्या साहित्यात प्रवेश करत नाहीत आणि स्वच्छ खोलीवर आक्रमण करीत नाहीत हे सिद्ध करण्यासाठी ही चाचणी आहे.

5. इनडोअर एअरफ्लो कंट्रोल: एअरफ्लो कंट्रोल टेस्टचा प्रकार स्वच्छ खोलीच्या एअरफ्लो पॅटर्नवर अवलंबून असतो - मग तो अशांत किंवा दिशाहीन आहे. जर स्वच्छ खोलीचे एअरफ्लो अशांत असेल तर ते सत्यापित केले जाणे आवश्यक आहे की ज्या खोलीत एअरफ्लो अपुरा आहे त्या खोलीत कोणतेही क्षेत्र नाही. जर ती एक दिशा -निर्देशात्मक स्वच्छ खोली असेल तर संपूर्ण खोलीची वारा वेग आणि वारा दिशा डिझाइनची आवश्यकता पूर्ण करते हे सत्यापित केले जाणे आवश्यक आहे.

6. निलंबित कण एकाग्रता आणि सूक्ष्मजीव एकाग्रता: जर वरील चाचण्या आवश्यकता पूर्ण करतात तर कण एकाग्रता आणि सूक्ष्मजीव एकाग्रता (आवश्यक असल्यास) शेवटी मोजले जाते की ते स्वच्छ खोलीच्या डिझाइनची तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करतात हे सत्यापित करण्यासाठी.

7. इतर चाचण्या: वरील प्रदूषण नियंत्रण चाचण्या व्यतिरिक्त, खालीलपैकी एक किंवा अधिक चाचण्या कधीकधी केल्या पाहिजेत: तापमान; सापेक्ष आर्द्रता; इनडोअर हीटिंग आणि शीतकरण क्षमता; आवाज मूल्य; प्रकाश; कंपन मूल्य.

 

फार्मास्युटिकल पॅकेजिंग उद्योग:

1. पर्यावरणीय नियंत्रण आवश्यकता:

Production उत्पादनासाठी आवश्यक हवा शुद्धीकरण पातळी प्रदान करा. पॅकेजिंग वर्कशॉप शुध्दीकरण प्रकल्पातील हवेच्या धूळ कणांची आणि थेट सूक्ष्मजीवांची संख्या नियमितपणे चाचणी केली पाहिजे आणि रेकॉर्ड केली पाहिजे. वेगवेगळ्या स्तरांच्या पॅकेजिंग कार्यशाळांमधील स्थिर दबाव फरक निर्दिष्ट मूल्यात ठेवला पाहिजे.

Packaging पॅकेजिंग वर्कशॉप शुद्धीकरण प्रकल्पाचे तापमान आणि सापेक्ष आर्द्रता त्याच्या उत्पादन प्रक्रियेच्या आवश्यकतांशी सुसंगत असावी.

Pen पेनिसिलिन, अत्यंत rge लर्जीनिक आणि अँटी-ट्यूमर औषधांचे उत्पादन क्षेत्र स्वतंत्र वातानुकूलन प्रणालीने सुसज्ज असले पाहिजे आणि एक्झॉस्ट गॅस शुद्ध केले जावे.

Rooms धूळ निर्माण करणार्‍या खोल्यांसाठी, धूळ क्रॉस-दूषित होण्यापासून रोखण्यासाठी प्रभावी धूळ संग्रह साधने स्थापित केल्या पाहिजेत.

Storage स्टोरेज सारख्या सहाय्यक उत्पादन खोल्यांसाठी, वेंटिलेशन सुविधा आणि तापमान आणि आर्द्रता फार्मास्युटिकल उत्पादन आणि पॅकेजिंगच्या आवश्यकतेशी सुसंगत असावी.

२. स्वच्छता झोनिंग आणि वेंटिलेशन वारंवारता: स्वच्छ खोलीने हवेच्या स्वच्छतेवर तसेच पर्यावरणीय तापमान, आर्द्रता, ताजे हवेचे प्रमाण आणि दबाव फरक यासारख्या पॅरामीटर्सवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवले पाहिजे.

Ferma फार्मास्युटिकल उत्पादन आणि पॅकेजिंग कार्यशाळेची शुध्दीकरण पातळी आणि वेंटिलेशन वारंवारता फार्मास्युटिकल उत्पादन आणि पॅकेजिंग कार्यशाळेच्या शुध्दीकरण प्रकल्पाची हवा स्वच्छता चार स्तरांमध्ये विभागली गेली आहे: वर्ग 100, वर्ग 10,000, वर्ग 100,000 आणि वर्ग 300,000. स्वच्छ खोलीची वायुवीजन वारंवारता निश्चित करण्यासाठी, प्रत्येक वस्तूच्या हवेच्या प्रमाणात तुलना करणे आणि जास्तीत जास्त मूल्य घेणे आवश्यक आहे. सराव मध्ये, वर्ग 100 ची वायुवीजन वारंवारता 300-400 वेळा/ता आहे, वर्ग 10,000 25-35 वेळा/ता आहे आणि वर्ग 100,000 15-20 वेळा/ताशी आहे.

Farma फार्मास्युटिकल पॅकेजिंग कार्यशाळेच्या क्लीनरूम प्रोजेक्टची स्वच्छता झोनिंग. फार्मास्युटिकल उत्पादन आणि पॅकेजिंग वातावरणाच्या स्वच्छतेचे विशिष्ट झोनिंग राष्ट्रीय मानक शुद्धीकरण मानकांवर आधारित आहे.

Packaging पॅकेजिंग कार्यशाळेच्या क्लीनरूम प्रोजेक्टच्या इतर पर्यावरणीय मापदंडांचा निर्धार.

Packaging पॅकेजिंग कार्यशाळेच्या क्लीनरूम प्रकल्पाचे तापमान आणि आर्द्रता. स्वच्छ खोलीचे तापमान आणि सापेक्ष आर्द्रता फार्मास्युटिकल उत्पादन प्रक्रियेचे पालन केले पाहिजे. तापमान: वर्ग 100 आणि वर्ग 10,000 स्वच्छतेसाठी 20 ~ 23 ℃ (उन्हाळा), 24 ~ 26 Class वर्ग 100,000 आणि वर्ग 300,000 स्वच्छता, सामान्य क्षेत्रासाठी 26 ~ 27 ℃. वर्ग 100 आणि 10,000 स्वच्छता निर्जंतुकीकरण खोल्या आहेत. सापेक्ष आर्द्रता: हायग्रोस्कोपिक औषधांसाठी 45-50% (उन्हाळा), टॅब्लेटसारख्या घन तयारीसाठी 50% ~ 55%, पाण्याचे इंजेक्शन आणि तोंडी द्रवपदार्थासाठी 55% ~ 65%.

Ind घरातील स्वच्छता राखण्यासाठी खोलीचे स्वच्छ दबाव, सकारात्मक दबाव घरामध्येच ठेवला पाहिजे. धूळ, हानिकारक पदार्थ तयार करणारे आणि पेनिसिलिन-प्रकार अत्यंत rge लर्जीनिक औषधे तयार करणार्‍या स्वच्छ खोल्यांसाठी बाह्य प्रदूषण रोखले जाणे आवश्यक आहे किंवा त्या भागात सापेक्ष नकारात्मक दबाव कायम ठेवणे आवश्यक आहे. वेगवेगळ्या स्वच्छतेच्या पातळीसह खोल्यांचा स्थिर दबाव. घरातील दबाव सकारात्मक राखणे आवश्यक आहे, जवळच्या खोलीतून 5 पीएपेक्षा जास्त फरक आहे आणि स्वच्छ खोली आणि मैदानी वातावरणामधील स्थिर दाब फरक 10 पीएपेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे.

 

अन्न उद्योग:

अन्न ही लोकांची पहिली गरज आहे आणि तोंडातून रोग येतात, म्हणून अन्न उद्योगाची सुरक्षा आणि स्वच्छता आपल्या दैनंदिन जीवनात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. अन्नाची सुरक्षा आणि स्वच्छता प्रामुख्याने तीन पैलूंमध्ये नियंत्रित करणे आवश्यक आहे: प्रथम, उत्पादन कर्मचार्‍यांचे प्रमाणित ऑपरेशन; दुसरे म्हणजे, बाह्य पर्यावरणीय प्रदूषणाचे नियंत्रण (तुलनेने स्वच्छ ऑपरेटिंग स्पेस स्थापित केली जावी. तिसरे, खरेदीचे स्रोत समस्याप्रधान उत्पादन कच्च्या मालापासून मुक्त असावे.

वाजवी लेआउट आणि गुळगुळीत ड्रेनेजसह अन्न उत्पादन कार्यशाळेचे क्षेत्र उत्पादनास अनुकूल आहे; वर्कशॉप फ्लोर नॉन-स्लिप, मजबूत, अभेद्य आणि गंज-प्रतिरोधक सामग्रीसह तयार केले गेले आहे आणि ते सपाट आहे, पाण्याचे साठेपासून मुक्त आहे आणि स्वच्छ ठेवले आहे; बाहेरील जगाशी जोडलेले कार्यशाळेच्या बाहेर पडा आणि ड्रेनेज आणि वेंटिलेशन क्षेत्रे-एंटी-एंटी-फ्लाय आणि इंसेक्ट अँटी-इन्सेक्ट सुविधांनी सुसज्ज आहेत. कार्यशाळेतील भिंती, छत, दारे आणि खिडक्या नॉन-विषारी, हलके रंगाचे, वॉटरप्रूफ, बुरशी-पुरावा, नॉन-शेडिंग आणि स्वच्छ-सहज-सुलभ सामग्रीसह तयार केले पाहिजेत. भिंतींचे कोपरे, ग्राउंड कोपरे आणि वरच्या कोप in ्यात एक कंस असावा (वक्रतेची त्रिज्या 3 सेमीपेक्षा कमी नसावी). कार्यशाळेतील ऑपरेटिंग टेबल्स, कन्व्हेयर बेल्ट्स, वाहतूक वाहने आणि साधने नॉन-विषारी, गंज-प्रतिरोधक, गंज-मुक्त, सोपी-स्वच्छ आणि निर्जंतुकीकरण आणि घन सामग्रीचे बनलेले असावेत. योग्य ठिकाणी हात धुणे, निर्जंतुकीकरण आणि हाताने कोरडे उपकरणे किंवा पुरवठा यांची पुरेशी संख्या तयार केली जावी आणि नलिका नॉन-मॅन्युअल स्विच असाव्यात. उत्पादन प्रक्रियेच्या गरजेनुसार कार्यशाळेच्या प्रवेशद्वारावर शूज, बूट आणि चाकांसाठी निर्जंतुकीकरण सुविधा असाव्यात. वर्कशॉपशी जोडलेले ड्रेसिंग रूम असावे. उत्पादन प्रक्रियेच्या गरजेनुसार, कार्यशाळेशी जोडलेले शौचालये आणि शॉवर रूम देखील सेट केले जावेत.

 

ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स:

ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांसाठी क्लीनरूम सामान्यत: इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, संगणक, सेमीकंडक्टर कारखाने, ऑटोमोबाईल उद्योग, एरोस्पेस उद्योग, फोटोलिथोग्राफी, मायक्रो कॉम्प्यूटर मॅन्युफॅक्चरिंग आणि इतर उद्योगांसाठी योग्य आहे. हवेच्या स्वच्छतेव्यतिरिक्त, स्थिर वीज काढण्याच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत हे सुनिश्चित करणे देखील आवश्यक आहे. खाली ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगातील धूळ-मुक्त शुध्दीकरण कार्यशाळेचा परिचय आहे, आधुनिक एलईडी उद्योगाचे उदाहरण म्हणून.

एलईडी क्लीनरूम वर्कशॉप प्रोजेक्ट इन्स्टॉलेशन आणि कन्स्ट्रक्शन केस विश्लेषणः या डिझाइनमध्ये, ते टर्मिनल प्रक्रियेसाठी काही शुध्दीकरण धूळ-मुक्त कार्यशाळांच्या स्थापनेचा संदर्भ देते आणि त्याची शुद्धीकरण स्वच्छता साधारणत: वर्ग 1000, वर्ग 10,000 किंवा वर्ग 100,000 क्लीनरूम वर्कशॉप्स आहे. बॅकलाइट स्क्रीन क्लीनरूम वर्कशॉप्सची स्थापना प्रामुख्याने अशा उत्पादनांसाठी वर्कशॉप्स, असेंब्ली आणि इतर क्लीनरूम वर्कशॉप्ससाठी आहे आणि त्याची स्वच्छता साधारणत: वर्ग १०,००० किंवा १०,००,००० क्लीनरूम वर्कशॉप्स असते. एलईडी क्लीनरूम वर्कशॉप स्थापनेसाठी इनडोअर एअर पॅरामीटर आवश्यकता:

1. तापमान आणि आर्द्रता आवश्यकता: तापमान सामान्यत: 24 ± 2 ℃ असते आणि सापेक्ष आर्द्रता 55 ± 5%असते.

२. ताजे हवेचे प्रमाण: या प्रकारच्या स्वच्छ धूळ-मुक्त कार्यशाळेत बरेच लोक असल्याने, खालील मूल्यांनुसार खालील अधिकतम मूल्ये घ्यावीत: नॉन-युनिडेक्शनल क्लीनरूमच्या एकूण हवेच्या पुरवठा खंडाच्या 10-30% कार्यशाळा; इनडोअर एक्झॉस्टची भरपाई करण्यासाठी आवश्यक ताजी हवेचे प्रमाण आणि घरातील सकारात्मक दबाव मूल्य राखण्यासाठी आवश्यक आहे; प्रति तास प्रति व्यक्ती घरातील ताजे हवेचे प्रमाण ≥40m3/ता आहे याची खात्री करा.

3. मोठ्या हवाई पुरवठा खंड. क्लीनरूम वर्कशॉपमध्ये स्वच्छता आणि उष्णता आणि आर्द्रता संतुलन पूर्ण करण्यासाठी, हवाई पुरवठा मोठ्या प्रमाणात आवश्यक आहे. 2.5 मीटरच्या कमाल मर्यादा असलेल्या 300 चौरस मीटरच्या कार्यशाळेसाठी, जर ते वर्ग 10,000 क्लीनरूम कार्यशाळा असेल तर, हवाई पुरवठा खंड 300*2.5*30 = 22500 मी/एच असणे आवश्यक आहे (हवा बदल वारंवारता ≥25 वेळा/ता आहे. ); जर ते वर्ग 100,000 क्लीनरूम वर्कशॉप असेल तर हवाई पुरवठा खंड 300*2.5*20 = 15000 मी//ता (हवा बदलण्याची वारंवारता ≥15 वेळा/ता) असणे आवश्यक आहे.

 

वैद्यकीय आणि आरोग्य:

स्वच्छ तंत्रज्ञानास क्लीन रूम तंत्रज्ञान देखील म्हणतात. वातानुकूलित खोल्यांमध्ये तापमान आणि आर्द्रतेची पारंपारिक आवश्यकता पूर्ण करण्याव्यतिरिक्त, विशिष्ट श्रेणीतील घरातील कण सामग्री, वायुप्रवाह, दबाव इत्यादी नियंत्रित करण्यासाठी विविध अभियांत्रिकी आणि तांत्रिक सुविधा आणि कठोर व्यवस्थापन वापरले जाते. या प्रकारच्या खोलीला स्वच्छ खोली म्हणतात. एक स्वच्छ खोली बांधली जाते आणि रुग्णालयात वापरली जाते. वैद्यकीय आणि आरोग्य सेवा आणि उच्च तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, वैद्यकीय वातावरणामध्ये स्वच्छ तंत्रज्ञानाचा अधिक प्रमाणात वापर केला जातो आणि स्वतःसाठी तांत्रिक आवश्यकता देखील जास्त आहेत. वैद्यकीय उपचारात वापरल्या जाणार्‍या स्वच्छ खोल्या प्रामुख्याने तीन श्रेणींमध्ये विभागल्या जातात: स्वच्छ ऑपरेटिंग रूम, स्वच्छ नर्सिंग वॉर्ड आणि स्वच्छ प्रयोगशाळे.

मॉड्यूलर ऑपरेशन रूम:

मॉड्यूलर ऑपरेशन रूम इनडोअर सूक्ष्मजीव नियंत्रण लक्ष्य, ऑपरेटिंग पॅरामीटर्स आणि वर्गीकरण निर्देशक म्हणून घ्या आणि हवा स्वच्छता ही एक आवश्यक हमीची स्थिती आहे. मॉड्यूलर ऑपरेशन रूम स्वच्छतेच्या डिग्रीनुसार खालील स्तरांमध्ये विभागले जाऊ शकते:

1. विशेष मॉड्यूलर ऑपरेशन रूम: ऑपरेटिंग क्षेत्राची स्वच्छता वर्ग 100 आहे आणि आसपासचा क्षेत्र वर्ग 1000 आहे. हे बर्न्स, संयुक्त रूपांतरण, अवयव प्रत्यारोपण, मेंदू शस्त्रक्रिया, नेत्ररोगशास्त्र, प्लास्टिक सर्जरी आणि ह्रदयाचा शस्त्रक्रिया यासारख्या se सेप्टिक ऑपरेशन्ससाठी योग्य आहे.

२. मॉड्यूलर ऑपरेशन रूम: ऑपरेशन क्षेत्राची स्वच्छता वर्ग १००० आहे आणि आजूबाजूचा परिसर १०,००० वर्ग आहे. हे थोरॅसिक शस्त्रक्रिया, प्लास्टिक सर्जरी, यूरोलॉजी, हेपेटोबिलरी आणि स्वादुपिंडाची शस्त्रक्रिया, ऑर्थोपेडिक शस्त्रक्रिया आणि अंडी पुनर्प्राप्ती यासारख्या se सेप्टिक ऑपरेशन्ससाठी योग्य आहे.

3. सामान्य मॉड्यूलर ऑपरेशन रूम: ऑपरेटिंग क्षेत्राची स्वच्छता वर्ग 10,000 आहे आणि आसपासचा परिसर वर्ग 100,000 आहे. हे सामान्य शस्त्रक्रिया, त्वचाविज्ञान आणि ओटीपोटात शस्त्रक्रियेसाठी योग्य आहे.

4. अर्ध-क्लीन मॉड्यूलर ऑपरेशन रूम: हवा स्वच्छता वर्ग 100,000 आहे, जी प्रसूतिशास्त्र, एनोरेक्टल शस्त्रक्रिया आणि इतर ऑपरेशन्ससाठी योग्य आहे. स्वच्छता पातळी आणि क्लीन ऑपरेटिंग रूमच्या बॅक्टेरियाच्या एकाग्रतेव्यतिरिक्त, संबंधित तांत्रिक मापदंडांनी संबंधित नियमांचे पालन केले पाहिजे. स्वच्छ ऑपरेटिंग विभागातील सर्व स्तरांवर खोल्यांचे मुख्य तांत्रिक मापदंड सारणी पहा. मॉड्यूलर ऑपरेशन रूमचे विमान लेआउट दोन भागांमध्ये विभागले जावे: सामान्य आवश्यकतेनुसार स्वच्छ क्षेत्र आणि नॉन-क्लीन क्षेत्र. ऑपरेशन रूम आणि ऑपरेशन रूममध्ये थेट सेवा देणारी कार्यात्मक खोल्या स्वच्छ क्षेत्रात स्थित असाव्यात. जेव्हा मॉड्यूलर ऑपरेशन रूममध्ये लोक आणि वस्तू वेगवेगळ्या स्वच्छतेच्या क्षेत्रामधून जातात तेव्हा एअरलॉक्स, बफर रूम किंवा पास बॉक्स स्थापित केला जावा. ऑपरेशन रूम सामान्यत: कोर भागात असते. अंतर्गत विमान आणि चॅनेल फॉर्मने कार्यशील प्रवाह आणि स्वच्छ आणि गलिच्छतेच्या स्पष्ट विभाजनाच्या तत्त्वांचे पालन केले पाहिजे.

रुग्णालयात कित्येक प्रकारचे स्वच्छ नर्सिंग वॉर्डः

स्वच्छ नर्सिंग वॉर्ड्स अलगाव वॉर्ड आणि गहन काळजी युनिटमध्ये विभागले गेले आहेत. अलगाव वॉर्ड जैविक जोखमीनुसार चार स्तरांमध्ये विभागले गेले आहेत: पी 1, पी 2, पी 3 आणि पी 4. पी 1 वॉर्ड मुळात सामान्य वॉर्डांसारखेच असतात आणि बाहेरील लोकांमध्ये प्रवेश करणे आणि बाहेर पडण्यावर विशेष निषेध नाही; पी 2 वॉर्ड पी 1 वॉर्डांपेक्षा कठोर असतात आणि बाहेरील लोक सामान्यत: प्रवेश आणि बाहेर पडण्यास मनाई असतात; पी 3 वॉर्ड बाहेरून जड दरवाजे किंवा बफर रूमद्वारे वेगळे केले जातात आणि खोलीचे अंतर्गत दाब नकारात्मक आहे; पी 4 वॉर्ड्स अलगाव क्षेत्राद्वारे बाहेरून विभक्त केले जातात आणि घरातील नकारात्मक दबाव 30 पीएवर स्थिर असतो. वैद्यकीय कर्मचारी संसर्ग रोखण्यासाठी संरक्षणात्मक कपडे घालतात. इंटेन्सिव्ह केअर युनिट्समध्ये आयसीयू (इंटेन्सिव्ह केअर युनिट), सीसीयू (हृदय व रक्तवाहिन्यासंबंधी रुग्ण काळजी युनिट), एनआयसीयू (अकाली अर्भक काळजी युनिट), ल्युकेमिया रूम इत्यादींचा समावेश आहे. मेसर्स, सापेक्ष आर्द्रता 60%च्या खाली आहे आणि स्वच्छता वर्ग 100 आहे. त्याच वेळी, वितरित केलेली सर्वात स्वच्छ हवा प्रथम रुग्णाच्या डोक्यावर पोहोचली पाहिजे, जेणेकरून तोंड आणि नाक श्वासोच्छवासाने क्षेत्र हवाई पुरवठा बाजूला आहे आणि क्षैतिज प्रवाह अधिक चांगला आहे. बर्न वॉर्डमधील बॅक्टेरियाच्या एकाग्रतेचे मोजमाप दर्शविते की उभ्या लॅमिनार प्रवाहाच्या वापरास खुल्या उपचारांपेक्षा स्पष्ट फायदे आहेत, लॅमिनेर इंजेक्शन वेग 0.2 मी/से. चीनमध्ये अवयव वॉर्ड दुर्मिळ आहेत. या प्रकारच्या प्रभागात घरातील तापमान आणि आर्द्रतेवर कठोर आवश्यकता आहे. तापमान 23-30 at वर नियंत्रित केले जाते, सापेक्ष आर्द्रता 40-60%असते आणि प्रत्येक वॉर्ड रुग्णाच्या स्वतःच्या गरजेनुसार समायोजित केला जाऊ शकतो. स्वच्छता पातळी 10 आणि वर्ग 10000 दरम्यान नियंत्रित केली जाते आणि आवाज 45 डीबी (ए) पेक्षा कमी आहे. प्रभागात प्रवेश करणा gelp ्या कर्मचार्‍यांनी कपडे बदलणे आणि शॉवर करणे यासारखे वैयक्तिक शुद्धीकरण केले पाहिजे आणि प्रभागात सकारात्मक दबाव कायम ठेवला पाहिजे.

 

प्रयोगशाळा:

प्रयोगशाळांना सामान्य प्रयोगशाळा आणि बायोसेफ्टी प्रयोगशाळांमध्ये विभागल्या जातात. सामान्य स्वच्छ प्रयोगशाळांमध्ये केलेले प्रयोग संसर्गजन्य नसतात, परंतु वातावरणावरच प्रयोगावर प्रतिकूल परिणाम होणे आवश्यक आहे. म्हणूनच, प्रयोगशाळेत कोणत्याही संरक्षणात्मक सुविधा नाहीत आणि स्वच्छतेमुळे प्रायोगिक आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत.

बायोसेफ्टी लॅबोरेटरी हा प्राथमिक संरक्षण सुविधांचा एक जैविक प्रयोग आहे जो दुय्यम संरक्षण मिळवू शकतो. मायक्रोबायोलॉजी, बायोमेडिसिन, फंक्शनल प्रयोग आणि जनुक पुनर्संचयन या क्षेत्रातील सर्व वैज्ञानिक प्रयोगांना बायोसॅफ्टी प्रयोगशाळांची आवश्यकता असते. बायोसेफ्टी प्रयोगशाळांचा मुख्य भाग म्हणजे सुरक्षितता, जी चार स्तरांमध्ये विभागली गेली आहे: पी 1, पी 2, पी 3 आणि पी 4 जैविक धोक्याच्या डिग्रीनुसार.

पी 1 प्रयोगशाळा अतिशय परिचित रोगजनकांसाठी योग्य आहेत, ज्यामुळे बर्‍याचदा निरोगी प्रौढांमध्ये रोग उद्भवत नाहीत आणि प्रायोगिक कर्मचारी आणि पर्यावरणाला कमी धोका नाही. प्रयोगादरम्यान दरवाजा बंद केला पाहिजे आणि ऑपरेशन सामान्य मायक्रोबायोलॉजिकल प्रयोगांनुसार केले पाहिजे; पी 2 प्रयोगशाळा रोगजनकांसाठी योग्य आहेत जे मानवांसाठी आणि वातावरणासाठी माफक प्रमाणात धोकादायक असतात. प्रायोगिक क्षेत्रात प्रवेश प्रतिबंधित आहे. एरोसोल कारणीभूत असलेल्या प्रयोगांद्वारे द्वितीय वर्ग बायोसॅफ्टी कॅबिनेटमध्ये केले जावे आणि ऑटोक्लेव्ह उपलब्ध असावेत; पी 3 प्रयोगशाळांचा वापर क्लिनिकल, डायग्नोस्टिक, अध्यापन किंवा उत्पादन सुविधांमध्ये केला जातो. अंतर्जात आणि एक्सोजेनस रोगजनकांशी संबंधित कार्य या स्तरावर केले जाते. रोगजनकांच्या एक्सपोजर आणि इनहेलेशनमुळे गंभीर आणि संभाव्य जीवघेणा रोग होतो. प्रयोगशाळा दुहेरी दरवाजे किंवा एअरलॉक्स आणि बाह्य वेगळ्या प्रयोगात्मक क्षेत्राने सुसज्ज आहे. कर्मचारी नसलेल्या सदस्यांना प्रवेश करण्यास मनाई आहे. प्रयोगशाळेचा पूर्णपणे नकारात्मक दबाव आहे. वर्ग II बायोसेफ्टी कॅबिनेट प्रयोगांसाठी वापरल्या जातात. हेपा फिल्टर्स इनडोअर एअर फिल्टर करण्यासाठी आणि बाहेरून बाहेर काढण्यासाठी वापरले जातात. पी 4 प्रयोगशाळांमध्ये पी 3 प्रयोगशाळांपेक्षा कठोर आवश्यकता असते. काही धोकादायक एक्झोजेनस रोगजनकांमध्ये प्रयोगशाळेतील संसर्ग आणि एरोसोल ट्रान्समिशनमुळे होणार्‍या जीवघेणा रोगांचा उच्च धोका असतो. पी 4 प्रयोगशाळांमध्ये संबंधित काम केले पाहिजे. इमारतीत स्वतंत्र अलगाव क्षेत्राची रचना आणि बाह्य विभाजन स्वीकारले जाते. नकारात्मक दबाव घरातच ठेवला जातो. वर्ग III बायोसॅफ्टी कॅबिनेट प्रयोगांसाठी वापरल्या जातात. एअर विभाजन उपकरणे आणि शॉवर रूम सेट केल्या आहेत. ऑपरेटरने संरक्षणात्मक कपडे घालावे. कर्मचारी नसलेल्या सदस्यांना प्रवेश करण्यास मनाई आहे. बायोसेफ्टी प्रयोगशाळांच्या डिझाइनचा मुख्य भाग म्हणजे डायनॅमिक अलगाव आणि एक्झॉस्ट उपायांवर लक्ष केंद्रित केले जाते. साइटवर निर्जंतुकीकरणावर जोर देण्यात आला आहे आणि अपघाती प्रसार रोखण्यासाठी स्वच्छ आणि घाणेरडे पाण्याचे विभाजनाकडे लक्ष दिले जाते. मध्यम स्वच्छता आवश्यक आहे.