विविध स्वच्छ खोली उद्योग आणि संबंधित स्वच्छतेची वैशिष्ट्ये

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन उद्योग:

संगणक, मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक्स आणि माहिती तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन उद्योग वेगाने विकसित झाला आहे आणि स्वच्छ खोली तंत्रज्ञान देखील चालना मिळाली आहे. त्याच वेळी, स्वच्छ खोलीच्या डिझाइनसाठी उच्च आवश्यकता पुढे आणल्या गेल्या आहेत. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन उद्योगात स्वच्छ खोलीची रचना ही एक व्यापक तंत्रज्ञान आहे. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन उद्योगात स्वच्छ खोलीची डिझाइन वैशिष्ट्ये पूर्णपणे समजून घेऊन आणि वाजवी डिझाइन बनवूनच इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन उद्योगातील उत्पादनांचा दोषपूर्ण दर कमी करता येतो आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारता येते.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन उद्योगात स्वच्छ खोलीची वैशिष्ट्ये:

स्वच्छतेच्या पातळीच्या आवश्यकता जास्त आहेत आणि हवेचे प्रमाण, तापमान, आर्द्रता, दाबातील फरक आणि उपकरणांचे एक्झॉस्ट आवश्यकतेनुसार नियंत्रित केले जातात. स्वच्छ खोली विभागातील प्रकाश आणि हवेचा वेग डिझाइन किंवा स्पेसिफिकेशननुसार नियंत्रित केला जातो. याव्यतिरिक्त, या प्रकारच्या स्वच्छ खोलीत स्थिर वीजेवर अत्यंत कठोर आवश्यकता असतात. आर्द्रतेसाठी आवश्यकता विशेषतः गंभीर असतात. जास्त कोरड्या कारखान्यात स्थिर वीज सहजपणे निर्माण होत असल्याने, ते CMOS एकत्रीकरणाला नुकसान पोहोचवते. सर्वसाधारणपणे, इलेक्ट्रॉनिक कारखान्याचे तापमान सुमारे 22°C वर नियंत्रित केले पाहिजे आणि सापेक्ष आर्द्रता 50-60% दरम्यान नियंत्रित केली पाहिजे (विशेष स्वच्छ खोलीसाठी संबंधित तापमान आणि आर्द्रता नियम आहेत). यावेळी, स्थिर वीज प्रभावीपणे काढून टाकता येते आणि लोकांना आरामदायी वाटू शकते. चिप उत्पादन कार्यशाळा, एकात्मिक सर्किट स्वच्छ खोली आणि डिस्क उत्पादन कार्यशाळा हे इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन उद्योगात स्वच्छ खोलीचे महत्त्वाचे घटक आहेत. इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांमध्ये उत्पादन आणि उत्पादनादरम्यान घरातील हवेच्या वातावरणावर आणि गुणवत्तेवर अत्यंत कठोर आवश्यकता असल्याने, ते प्रामुख्याने कण आणि तरंगणारी धूळ नियंत्रित करण्यावर लक्ष केंद्रित करतात आणि वातावरणाचे तापमान, आर्द्रता, ताजी हवेचे प्रमाण, आवाज इत्यादींवर देखील कठोर नियम आहेत.

१. इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन कारखान्याच्या वर्ग १०,००० स्वच्छ खोलीत आवाजाची पातळी (रिकामी स्थिती): ६५dB (A) पेक्षा जास्त नसावी.

२. इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन कारखान्यातील उभ्या प्रवाह स्वच्छ खोलीचे पूर्ण कव्हरेज प्रमाण ६०% पेक्षा कमी नसावे आणि क्षैतिज एकदिशात्मक प्रवाह स्वच्छ खोली ४०% पेक्षा कमी नसावी, अन्यथा ते आंशिक एकदिशात्मक प्रवाह असेल.

३. इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन कारखान्याच्या स्वच्छ खोली आणि बाहेरील जागेमधील स्थिर दाब फरक १० पा पेक्षा कमी नसावा आणि स्वच्छ क्षेत्र आणि वेगळ्या हवेच्या स्वच्छतेसह स्वच्छ नसलेल्या क्षेत्रामधील स्थिर दाब फरक ५ पा पेक्षा कमी नसावा.

४. इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादन उद्योगाच्या १०,००० व्या वर्गाच्या स्वच्छ खोलीत ताज्या हवेचे प्रमाण खालील दोन बाबींपैकी जास्तीत जास्त असावे:

① घरातील एक्झॉस्ट व्हॉल्यूमची बेरीज आणि घरातील पॉझिटिव्ह प्रेशर व्हॅल्यू राखण्यासाठी आवश्यक असलेल्या ताज्या हवेच्या प्रमाणाची भरपाई करा.

② स्वच्छ खोलीत प्रति व्यक्ती प्रति तास ताजी हवा ४० चौरस मीटरपेक्षा कमी नसावी याची खात्री करा.

③ इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन उद्योगातील स्वच्छ खोली शुद्धीकरण वातानुकूलन प्रणालीचा हीटर ताजी हवा आणि जास्त तापमानापासून पॉवर-ऑफ संरक्षणाने सुसज्ज असावा. जर पॉइंट आर्द्रीकरण वापरले असेल तर, पाणीरहित संरक्षण सेट केले पाहिजे. थंड भागात, ताजी हवा प्रणाली अँटी-फ्रीझ संरक्षण उपायांनी सुसज्ज असावी. स्वच्छ खोलीच्या हवेच्या पुरवठ्याचे प्रमाण खालील तीन बाबींचे जास्तीत जास्त मूल्य घेतले पाहिजे: इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन संयंत्राच्या स्वच्छ खोलीच्या हवेच्या स्वच्छतेची पातळी सुनिश्चित करण्यासाठी हवा पुरवठा खंड; इलेक्ट्रॉनिक कारखान्याच्या स्वच्छ खोलीच्या हवेच्या पुरवठ्याचे प्रमाण उष्णता आणि आर्द्रता भार गणनेनुसार निश्चित केले जाते; इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन संयंत्राच्या स्वच्छ खोलीला पुरवल्या जाणाऱ्या ताज्या हवेचे प्रमाण.

 

जैव उत्पादन उद्योग:

बायोफार्मास्युटिकल कारखान्यांची वैशिष्ट्ये:

१. बायोफार्मास्युटिकल क्लीनरूममध्ये केवळ उच्च उपकरणांचा खर्च, जटिल उत्पादन प्रक्रिया, स्वच्छतेच्या पातळी आणि वंध्यत्वासाठी उच्च आवश्यकता नसतात, तर उत्पादन कर्मचाऱ्यांच्या गुणवत्तेवर देखील कठोर आवश्यकता असतात.

२. उत्पादन प्रक्रियेत संभाव्य जैविक धोके दिसून येतील, प्रामुख्याने संसर्गाचे धोके, मृत जीवाणू किंवा मृत पेशी आणि घटक किंवा मानवी शरीर आणि इतर जीवांमध्ये चयापचय विषारीपणा, संवेदीकरण आणि इतर जैविक प्रतिक्रिया, उत्पादन विषारीपणा, संवेदीकरण आणि इतर जैविक प्रतिक्रिया, पर्यावरणीय परिणाम.

स्वच्छ क्षेत्र: अशी खोली (क्षेत्र) जिथे वातावरणातील धूळ कण आणि सूक्ष्मजीव दूषिततेवर नियंत्रण ठेवणे आवश्यक आहे. त्याची इमारत रचना, उपकरणे आणि त्याचा वापर याद्वारे परिसरात प्रदूषकांचा प्रवेश, निर्मिती आणि धारणा रोखण्याचे काम केले जाते.

एअरलॉक: दोन किंवा अधिक खोल्यांमध्ये दोन किंवा अधिक दरवाजे असलेली एक वेगळी जागा (जसे की वेगवेगळ्या स्वच्छतेच्या पातळी असलेल्या खोल्या). एअरलॉक बसवण्याचा उद्देश म्हणजे जेव्हा लोक किंवा साहित्य एअरलॉकमध्ये प्रवेश करतात आणि बाहेर पडतात तेव्हा हवेचा प्रवाह नियंत्रित करणे. एअरलॉक हे वैयक्तिक एअरलॉक आणि मटेरियल एअरलॉकमध्ये विभागलेले आहेत.

बायोफार्मास्युटिकल्सच्या स्वच्छ खोलीची मूलभूत वैशिष्ट्ये: धूळ कण आणि सूक्ष्मजीव हे पर्यावरणीय नियंत्रणाचे विषय असले पाहिजेत. फार्मास्युटिकल उत्पादन कार्यशाळेची स्वच्छता चार स्तरांमध्ये विभागली गेली आहे: स्थानिक वर्ग १००, वर्ग १०००, वर्ग १०००० आणि वर्ग ३०००० वर्ग १०० किंवा वर्ग १०००० च्या पार्श्वभूमीवर.

स्वच्छ खोलीचे तापमान: विशेष आवश्यकतांशिवाय, १८~२६ अंशांवर, आणि सापेक्ष आर्द्रता ४५%~६५% वर नियंत्रित केली जाते. बायोफार्मास्युटिकल स्वच्छ कार्यशाळांचे प्रदूषण नियंत्रण: प्रदूषण स्रोत नियंत्रण, प्रसार प्रक्रिया नियंत्रण आणि क्रॉस-दूषितीकरण नियंत्रण. स्वच्छ खोली औषधाची प्रमुख तंत्रज्ञान प्रामुख्याने धूळ आणि सूक्ष्मजीव नियंत्रित करणे आहे. प्रदूषक म्हणून, सूक्ष्मजीव स्वच्छ खोलीच्या पर्यावरण नियंत्रणाची सर्वोच्च प्राथमिकता आहेत. फार्मास्युटिकल प्लांटच्या स्वच्छ क्षेत्रातील उपकरणे आणि पाइपलाइनमध्ये जमा झालेले प्रदूषक थेट औषधे दूषित करू शकतात, परंतु त्याचा स्वच्छता चाचणीवर परिणाम होत नाही. निलंबित कणांच्या भौतिक, रासायनिक, किरणोत्सर्गी आणि महत्त्वपूर्ण गुणधर्मांचे वैशिष्ट्यीकृत करण्यासाठी स्वच्छतेची पातळी योग्य नाही. औषध उत्पादन प्रक्रिया, प्रदूषणाची कारणे आणि प्रदूषक जिथे जमा होतात त्या ठिकाणांशी आणि प्रदूषक काढून टाकण्याच्या पद्धती आणि मूल्यांकन मानकांशी अपरिचित.

औषधी वनस्पतींच्या GMP तंत्रज्ञान परिवर्तनात खालील परिस्थिती सामान्य आहेत:

व्यक्तिनिष्ठ ज्ञानाच्या गैरसमजामुळे, प्रदूषण नियंत्रण प्रक्रियेत स्वच्छ तंत्रज्ञानाचा वापर प्रतिकूल आहे आणि शेवटी काही औषधी वनस्पतींनी परिवर्तनात मोठी गुंतवणूक केली आहे, परंतु औषधांच्या गुणवत्तेत लक्षणीय सुधारणा झालेली नाही.

औषधनिर्माण स्वच्छ उत्पादन संयंत्रांची रचना आणि बांधकाम, संयंत्रांमध्ये उपकरणे आणि सुविधांचे उत्पादन आणि स्थापना, उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या कच्च्या आणि सहाय्यक साहित्याची आणि पॅकेजिंग सामग्रीची गुणवत्ता आणि स्वच्छ लोक आणि स्वच्छ सुविधांसाठी नियंत्रण प्रक्रियेची प्रतिकूल अंमलबजावणी उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल. बांधकामात उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करणारी कारणे म्हणजे प्रक्रिया नियंत्रण दुव्यामध्ये समस्या आहेत आणि स्थापना आणि बांधकाम प्रक्रियेदरम्यान लपलेले धोके आहेत, जे खालीलप्रमाणे आहेत:

① शुद्धीकरण वातानुकूलन प्रणालीच्या एअर डक्टची आतील भिंत स्वच्छ नाही, कनेक्शन घट्ट नाही आणि हवेच्या गळतीचे प्रमाण खूप जास्त आहे;

② रंगीत स्टील प्लेट एन्क्लोजर स्ट्रक्चर घट्ट नाही, स्वच्छ खोली आणि तांत्रिक मेझानाइन (सीलिंग) मधील सीलिंग माप अयोग्य आहेत आणि बंद दरवाजा हवाबंद नाही;

③ सजावटीच्या प्रोफाइल आणि प्रक्रिया पाइपलाइन स्वच्छ खोलीत मृत कोपरे आणि धूळ जमा करतात;

④ काही ठिकाणे डिझाइन आवश्यकतांनुसार बांधलेली नाहीत आणि संबंधित आवश्यकता आणि नियमांची पूर्तता करू शकत नाहीत;

⑤ वापरलेल्या सीलंटची गुणवत्ता मानकांनुसार नाही, ती सहजपणे पडते आणि खराब होते;

⑥ रिटर्न आणि एक्झॉस्ट कलर स्टील प्लेट आयल्स जोडलेले आहेत आणि एक्झॉस्टमधून धूळ रिटर्न एअर डक्टमध्ये प्रवेश करते;

⑦ स्टेनलेस स्टील सॅनिटरी पाईप्स जसे की प्रक्रिया केलेले शुद्ध पाणी आणि इंजेक्शन पाणी वेल्डिंग करताना आतील भिंतीचे वेल्ड तयार होत नाही;

⑧ एअर डक्ट चेक व्हॉल्व्ह काम करत नाही आणि हवेच्या बॅकफ्लोमुळे प्रदूषण होते;

⑨ ड्रेनेज सिस्टीमची स्थापना गुणवत्ता मानकांनुसार नाही आणि पाईप रॅक आणि अॅक्सेसरीजमध्ये धूळ सहजपणे जमा होते;

⑩ स्वच्छ खोलीची दाब फरक सेटिंग अयोग्य आहे आणि उत्पादन प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यात अयशस्वी होते.

 

छपाई आणि पॅकेजिंग उद्योग:

समाजाच्या विकासासोबत, छपाई उद्योग आणि पॅकेजिंग उद्योगातील उत्पादने देखील सुधारली आहेत. मोठ्या प्रमाणात छपाई उपकरणे स्वच्छ खोलीत दाखल झाली आहेत, ज्यामुळे छापील उत्पादनांची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते आणि उत्पादनांचा पात्र दर लक्षणीयरीत्या वाढू शकतो. हे शुद्धीकरण उद्योग आणि छपाई उद्योगाचे सर्वोत्तम एकत्रीकरण देखील आहे. छपाई प्रामुख्याने कोटिंग स्पेस वातावरणातील उत्पादनाचे तापमान आणि आर्द्रता, धूळ कणांची संख्या प्रतिबिंबित करते आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेत आणि पात्र दरात थेट महत्त्वाची भूमिका बजावते. पॅकेजिंग उद्योग प्रामुख्याने अवकाश वातावरणातील तापमान आणि आर्द्रता, हवेतील धूळ कणांची संख्या आणि अन्न पॅकेजिंग आणि औषध पॅकेजिंगमधील पाण्याच्या गुणवत्तेत प्रतिबिंबित होतो. अर्थात, उत्पादन कर्मचाऱ्यांच्या प्रमाणित कार्यपद्धती देखील खूप महत्त्वाच्या आहेत.

धूळमुक्त फवारणी ही स्टील सँडविच पॅनल्सपासून बनलेली एक स्वतंत्र बंद उत्पादन कार्यशाळा आहे, जी उत्पादनांमध्ये खराब हवेच्या वातावरणाचे प्रदूषण प्रभावीपणे फिल्टर करू शकते आणि फवारणी क्षेत्रातील धूळ आणि उत्पादनातील दोष कमी करू शकते. धूळमुक्त तंत्रज्ञानाचा वापर टीव्ही/कॉम्प्युटर, मोबाईल फोन शेल, डीव्हीडी/व्हीसीडी, गेम कन्सोल, व्हिडिओ रेकॉर्डर, पीडीए हँडहेल्ड संगणक, कॅमेरा शेल, ऑडिओ, हेअर ड्रायर, एमडी, मेकअप, खेळणी आणि इतर वर्कपीस यासारख्या उत्पादनांच्या देखाव्याची गुणवत्ता सुधारतो. प्रक्रिया: लोडिंग क्षेत्र → मॅन्युअल धूळ काढणे → इलेक्ट्रोस्टॅटिक धूळ काढणे → मॅन्युअल/ऑटोमॅटिक फवारणी → ड्रायिंग क्षेत्र → यूव्ही पेंट क्युरिंग क्षेत्र → कूलिंग क्षेत्र → स्क्रीन प्रिंटिंग क्षेत्र → गुणवत्ता तपासणी क्षेत्र → प्राप्त क्षेत्र.

अन्न पॅकेजिंग धूळमुक्त कार्यशाळा समाधानकारकपणे काम करते हे सिद्ध करण्यासाठी, ते खालील निकषांच्या आवश्यकता पूर्ण करते हे सिद्ध करणे आवश्यक आहे:

① अन्न पॅकेजिंग धूळमुक्त कार्यशाळेतील हवा पुरवठा प्रमाण घरातील प्रदूषण सौम्य करण्यासाठी किंवा दूर करण्यासाठी पुरेसे आहे.

② अन्न पॅकेजिंग धूळमुक्त कार्यशाळेतील हवा स्वच्छ क्षेत्रातून खराब स्वच्छतेसह क्षेत्रात वाहते, दूषित हवेचा प्रवाह कमीत कमी केला जातो आणि दारावर आणि घरातील इमारतीत हवेच्या प्रवाहाची दिशा योग्य असते.

③ अन्न पॅकेजिंग धूळमुक्त कार्यशाळेच्या हवेच्या पुरवठ्यामुळे घरातील प्रदूषणात लक्षणीय वाढ होणार नाही.

④ अन्न पॅकेजिंग धूळमुक्त कार्यशाळेतील घरातील हवेची हालचाल स्थिती बंद खोलीत उच्च-सांद्रता गोळा करण्याचे क्षेत्र नसल्याचे सुनिश्चित करू शकते. जर स्वच्छ खोली वरील निकषांच्या आवश्यकता पूर्ण करत असेल, तर त्याची कण एकाग्रता किंवा सूक्ष्मजीव एकाग्रता (आवश्यक असल्यास) मोजली जाऊ शकते जेणेकरून ते निर्दिष्ट स्वच्छ खोली मानकांची पूर्तता करते.

 

अन्न पॅकेजिंग उद्योग:

१. हवेचा पुरवठा आणि एक्झॉस्ट व्हॉल्यूम: जर ती अशांत स्वच्छ खोली असेल, तर तिचा हवा पुरवठा आणि एक्झॉस्ट व्हॉल्यूम मोजला पाहिजे. जर ती एकदिशात्मक स्वच्छ खोली असेल, तर तिचा वारा वेग मोजला पाहिजे.

२. झोनमधील हवेचा प्रवाह नियंत्रण: झोनमधील हवेच्या प्रवाहाची दिशा योग्य आहे हे सिद्ध करण्यासाठी, म्हणजेच ती स्वच्छ क्षेत्रातून खराब स्वच्छतेसह असलेल्या भागात वाहते, हे तपासणे आवश्यक आहे:

① प्रत्येक झोनमधील दाब फरक योग्य आहे;

② भिंतीवरील, जमिनीवरील दरवाजा किंवा उघड्या भागांमधील हवेच्या प्रवाहाची दिशा योग्य आहे, म्हणजेच ती स्वच्छ क्षेत्रातून खराब स्वच्छता असलेल्या भागात वाहते.

३. फिल्टर गळती शोधणे: निलंबित प्रदूषके यामधून जाणार नाहीत याची खात्री करण्यासाठी उच्च-कार्यक्षमता फिल्टर आणि त्याच्या बाह्य फ्रेमची तपासणी केली पाहिजे:

① खराब झालेले फिल्टर;

② फिल्टर आणि त्याच्या बाह्य फ्रेममधील अंतर;

③ फिल्टर उपकरणाचे इतर भाग आणि खोलीत घुसणे.

४. आयसोलेशन लीक डिटेक्शन: ही चाचणी हे सिद्ध करण्यासाठी आहे की निलंबित प्रदूषक बांधकाम साहित्यात प्रवेश करत नाहीत आणि स्वच्छ खोलीत प्रवेश करत नाहीत.

५. घरातील वायुप्रवाह नियंत्रण: वायुप्रवाह नियंत्रण चाचणीचा प्रकार स्वच्छ खोलीच्या वायुप्रवाहाच्या नमुन्यावर अवलंबून असतो - तो अशांत आहे की एकदिशात्मक आहे. जर स्वच्छ खोलीतील वायुप्रवाह अशांत असेल, तर खोलीत असा कोणताही भाग नाही की जिथे वायुप्रवाह अपुरा आहे याची पडताळणी करणे आवश्यक आहे. जर ती एकदिशात्मक स्वच्छ खोली असेल, तर संपूर्ण खोलीचा वाऱ्याचा वेग आणि वाऱ्याची दिशा डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करते याची पडताळणी करणे आवश्यक आहे.

६. निलंबित कण एकाग्रता आणि सूक्ष्मजीव एकाग्रता: जर वरील चाचण्या आवश्यकता पूर्ण करत असतील, तर कण एकाग्रता आणि सूक्ष्मजीव एकाग्रता (आवश्यक असल्यास) शेवटी मोजली जाते जेणेकरून ते स्वच्छ खोलीच्या डिझाइनच्या तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण करतात याची पडताळणी केली जाईल.

७. इतर चाचण्या: वरील प्रदूषण नियंत्रण चाचण्यांव्यतिरिक्त, कधीकधी खालीलपैकी एक किंवा अधिक चाचण्या कराव्या लागतात: तापमान; सापेक्ष आर्द्रता; घरातील गरम आणि थंड करण्याची क्षमता; आवाजाचे मूल्य; प्रकाशमानता; कंपन मूल्य.

 

औषध पॅकेजिंग उद्योग:

१. पर्यावरण नियंत्रण आवश्यकता:

① उत्पादनासाठी आवश्यक असलेली हवा शुद्धीकरण पातळी प्रदान करा. पॅकेजिंग कार्यशाळेच्या शुद्धीकरण प्रकल्पातील हवेतील धूळ कण आणि जिवंत सूक्ष्मजीवांची संख्या नियमितपणे तपासली पाहिजे आणि रेकॉर्ड केली पाहिजे. वेगवेगळ्या स्तरांच्या पॅकेजिंग कार्यशाळांमधील स्थिर दाब फरक निर्दिष्ट मूल्याच्या आत ठेवला पाहिजे.

② पॅकेजिंग वर्कशॉप शुद्धीकरण प्रकल्पाचे तापमान आणि सापेक्ष आर्द्रता त्याच्या उत्पादन प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार असावी.

③ पेनिसिलिन, अत्यंत ऍलर्जीक आणि ट्यूमर-विरोधी औषधांचे उत्पादन क्षेत्र स्वतंत्र एअर-कंडिशनिंग सिस्टमने सुसज्ज असले पाहिजे आणि एक्झॉस्ट गॅस शुद्ध केला पाहिजे.

④ धूळ निर्माण करणाऱ्या खोल्यांमध्ये, धुळीचे परस्पर दूषित होणे टाळण्यासाठी प्रभावी धूळ संकलन उपकरणे बसवावीत.

⑤ स्टोरेजसारख्या सहाय्यक उत्पादन खोल्यांसाठी, वायुवीजन सुविधा आणि तापमान आणि आर्द्रता औषध उत्पादन आणि पॅकेजिंगच्या आवश्यकतांनुसार असावी.

२. स्वच्छता झोनिंग आणि वायुवीजन वारंवारता: स्वच्छ खोलीने हवेच्या स्वच्छतेवर तसेच पर्यावरणीय तापमान, आर्द्रता, ताज्या हवेचे प्रमाण आणि दाबातील फरक यासारख्या मापदंडांवर काटेकोरपणे नियंत्रण ठेवले पाहिजे.

① औषध उत्पादन आणि पॅकेजिंग कार्यशाळेची शुद्धीकरण पातळी आणि वायुवीजन वारंवारता औषध उत्पादन आणि पॅकेजिंग कार्यशाळेच्या शुद्धीकरण प्रकल्पाची हवा स्वच्छता चार स्तरांमध्ये विभागली गेली आहे: वर्ग १००, वर्ग १०,०००, वर्ग १००,००० आणि वर्ग ३००,०००. स्वच्छ खोलीची वायुवीजन वारंवारता निश्चित करण्यासाठी, प्रत्येक वस्तूच्या हवेच्या प्रमाणाची तुलना करणे आणि जास्तीत जास्त मूल्य घेणे आवश्यक आहे. प्रत्यक्षात, वर्ग १०० ची वायुवीजन वारंवारता ३००-४०० पट/तास, वर्ग १०,००० २५-३५ पट/तास आणि वर्ग १००,००० १५-२० पट/तास आहे.

② फार्मास्युटिकल पॅकेजिंग कार्यशाळेच्या क्लीनरूम प्रकल्पाचे स्वच्छता झोनिंग. फार्मास्युटिकल उत्पादन आणि पॅकेजिंग वातावरणाच्या स्वच्छतेचे विशिष्ट झोनिंग राष्ट्रीय मानक शुद्धीकरण मानकांवर आधारित आहे.

③ पॅकेजिंग कार्यशाळेच्या क्लीनरूम प्रकल्पाच्या इतर पर्यावरणीय मापदंडांचे निर्धारण.

④ पॅकेजिंग कार्यशाळेच्या स्वच्छ खोली प्रकल्पाचे तापमान आणि आर्द्रता. स्वच्छ खोलीचे तापमान आणि सापेक्ष आर्द्रता औषध उत्पादन प्रक्रियेशी सुसंगत असावी. तापमान: वर्ग १०० आणि वर्ग १०,००० स्वच्छतेसाठी २०~२३℃ (उन्हाळा), वर्ग १००,००० आणि वर्ग ३००,००० स्वच्छतेसाठी २४~२६℃, सामान्य क्षेत्रांसाठी २६~२७℃. वर्ग १०० आणि १०,००० स्वच्छता ही निर्जंतुकीकरण खोल्या आहेत. सापेक्ष आर्द्रता: हायग्रोस्कोपिक औषधांसाठी ४५-५०% (उन्हाळा), गोळ्यांसारख्या घन तयारीसाठी ५०%~५५%, पाण्याच्या इंजेक्शनसाठी आणि तोंडी द्रवपदार्थांसाठी ५५%~६५%.

⑤ घरातील स्वच्छता राखण्यासाठी, खोलीत सकारात्मक दाब राखणे आवश्यक आहे. धूळ, हानिकारक पदार्थ निर्माण करणाऱ्या आणि पेनिसिलिन-प्रकारची अत्यंत ऍलर्जी निर्माण करणारी औषधे तयार करणाऱ्या स्वच्छ खोल्यांसाठी, बाह्य प्रदूषण रोखणे आवश्यक आहे किंवा क्षेत्रांमध्ये सापेक्ष नकारात्मक दाब राखणे आवश्यक आहे. वेगवेगळ्या स्वच्छतेच्या पातळी असलेल्या खोल्यांचा स्थिर दाब. घरातील दाब सकारात्मक राखणे आवश्यक आहे, शेजारच्या खोलीपासून 5Pa पेक्षा जास्त फरक असणे आवश्यक आहे आणि स्वच्छ खोली आणि बाहेरील वातावरणातील स्थिर दाब फरक 10Pa पेक्षा जास्त असणे आवश्यक आहे.

 

अन्न उद्योग:

अन्न ही लोकांची पहिली गरज आहे आणि रोग तोंडातून येतात, म्हणून अन्न उद्योगाची सुरक्षितता आणि स्वच्छता आपल्या दैनंदिन जीवनात महत्त्वाची भूमिका बजावते. अन्नाची सुरक्षितता आणि स्वच्छता प्रामुख्याने तीन पैलूंमध्ये नियंत्रित करणे आवश्यक आहे: पहिले, उत्पादन कर्मचाऱ्यांचे प्रमाणित ऑपरेशन; दुसरे, बाह्य पर्यावरणीय प्रदूषणाचे नियंत्रण (तुलनेने स्वच्छ ऑपरेटिंग स्पेस स्थापित केली पाहिजे. तिसरे, खरेदीचा स्रोत समस्याग्रस्त उत्पादन कच्च्या मालापासून मुक्त असावा.

अन्न उत्पादन कार्यशाळेचे क्षेत्र उत्पादनासाठी अनुकूल आहे, वाजवी मांडणी आणि गुळगुळीत निचरा आहे; कार्यशाळेचा मजला न घसरणाऱ्या, मजबूत, अभेद्य आणि गंज-प्रतिरोधक साहित्याने बांधलेला आहे आणि तो सपाट, पाणी साचण्यापासून मुक्त आहे आणि स्वच्छ ठेवला आहे; कार्यशाळेचे बाहेर पडण्याचे मार्ग आणि बाहेरील जगाशी जोडलेले ड्रेनेज आणि वायुवीजन क्षेत्र उंदीर-विरोधी, माशी-विरोधी आणि कीटक-विरोधी सुविधांनी सुसज्ज आहेत. कार्यशाळेतील भिंती, छत, दरवाजे आणि खिडक्या विषारी नसलेल्या, हलक्या रंगाच्या, जलरोधक, बुरशी-प्रतिरोधक, शेडिंग-नसलेल्या आणि स्वच्छ करण्यास सोप्या सामग्रीने बांधल्या पाहिजेत. भिंतींचे कोपरे, जमिनीचे कोपरे आणि वरच्या कोपऱ्यांना एक चाप असावा (वक्रतेची त्रिज्या 3 सेमी पेक्षा कमी नसावी). कार्यशाळेतील ऑपरेटिंग टेबल, कन्व्हेयर बेल्ट, वाहतूक वाहने आणि साधने विषारी नसलेल्या, गंज-प्रतिरोधक, गंज-मुक्त, स्वच्छ करण्यास सोपी आणि निर्जंतुकीकरण करणारी आणि घन पदार्थांपासून बनलेली असावीत. योग्य ठिकाणी पुरेशा प्रमाणात हात धुण्याची, निर्जंतुकीकरण करण्याची आणि हाताने वाळवण्याची उपकरणे किंवा पुरवठा स्थापित करावा आणि नळ मॅन्युअल स्विच नसलेले असावेत. उत्पादन प्रक्रियेच्या गरजांनुसार, कार्यशाळेच्या प्रवेशद्वारावर शूज, बूट आणि चाकांसाठी निर्जंतुकीकरण सुविधा असाव्यात. कार्यशाळेला जोडलेला ड्रेसिंग रूम असावा. उत्पादन प्रक्रियेच्या गरजांनुसार, कार्यशाळेला जोडलेले शौचालय आणि शॉवर रूम देखील स्थापित करावेत.

 

ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स:

ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांसाठी स्वच्छ खोली सामान्यतः इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, संगणक, अर्धवाहक कारखाने, ऑटोमोबाईल उद्योग, एरोस्पेस उद्योग, फोटोलिथोग्राफी, मायक्रोकॉम्प्युटर उत्पादन आणि इतर उद्योगांसाठी योग्य असते. हवेच्या स्वच्छतेव्यतिरिक्त, स्थिर वीज काढून टाकण्याच्या आवश्यकता पूर्ण केल्या आहेत याची खात्री करणे देखील आवश्यक आहे. आधुनिक एलईडी उद्योगाचे उदाहरण घेऊन ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगातील धूळमुक्त शुद्धीकरण कार्यशाळेची ओळख खालीलप्रमाणे आहे.

एलईडी क्लीनरूम वर्कशॉप प्रोजेक्ट इन्स्टॉलेशन आणि कन्स्ट्रक्शन केस अॅनालिसिस: या डिझाइनमध्ये, टर्मिनल प्रक्रियेसाठी काही शुद्धीकरण धूळ-मुक्त कार्यशाळांच्या स्थापनेचा संदर्भ दिला जातो आणि त्याची शुद्धीकरण स्वच्छता सामान्यतः वर्ग १,०००, वर्ग १०,००० किंवा वर्ग १००,००० क्लीनरूम कार्यशाळांमध्ये असते. बॅकलाईट स्क्रीन क्लीनरूम कार्यशाळांची स्थापना प्रामुख्याने अशा उत्पादनांसाठी स्टॅम्पिंग वर्कशॉप, असेंब्ली आणि इतर क्लीनरूम कार्यशाळांसाठी असते आणि त्याची स्वच्छता सामान्यतः वर्ग १०,००० किंवा वर्ग १००,००० क्लीनरूम कार्यशाळांमध्ये असते. एलईडी क्लीनरूम कार्यशाळेच्या स्थापनेसाठी इनडोअर एअर पॅरामीटर आवश्यकता:

१. तापमान आणि आर्द्रतेची आवश्यकता: तापमान साधारणपणे २४±२℃ असते आणि सापेक्ष आर्द्रता ५५±५% असते.

२. ताज्या हवेचे प्रमाण: या प्रकारच्या स्वच्छ धूळमुक्त कार्यशाळेत बरेच लोक असल्याने, खालील मूल्यांनुसार खालील कमाल मूल्ये घेतली पाहिजेत: नॉन-युनिडायरेक्शनल क्लीनरूम कार्यशाळेच्या एकूण हवा पुरवठ्याच्या १०-३०%; घरातील एक्झॉस्टची भरपाई करण्यासाठी आणि घरातील सकारात्मक दाब मूल्य राखण्यासाठी आवश्यक असलेल्या ताज्या हवेचे प्रमाण; प्रति व्यक्ती प्रति तास घरातील ताज्या हवेचे प्रमाण ≥४० चौरस मीटर/तास आहे याची खात्री करा.

३. मोठ्या प्रमाणात हवा पुरवठा. स्वच्छ खोली कार्यशाळेत स्वच्छता आणि उष्णता आणि आर्द्रता संतुलन पूर्ण करण्यासाठी, मोठ्या प्रमाणात हवा पुरवठा आवश्यक आहे. ३०० चौरस मीटरच्या कार्यशाळेसाठी ज्याची कमाल मर्यादा २.५ मीटर आहे, जर ती वर्ग १०,००० स्वच्छ खोली कार्यशाळा असेल, तर हवा पुरवठा प्रमाण ३००*२.५*३०=२२५०० चौरस मीटर/तास (हवा बदलण्याची वारंवारता ≥२५ पट/तास आहे) असणे आवश्यक आहे; जर ती वर्ग १००,००० स्वच्छ खोली कार्यशाळा असेल, तर हवा पुरवठा प्रमाण ३००*२.५*२०=१५००० चौरस मीटर/तास (हवा बदलण्याची वारंवारता ≥१५ पट/तास आहे) असणे आवश्यक आहे.

 

वैद्यकीय आणि आरोग्य:

स्वच्छ तंत्रज्ञानाला स्वच्छ खोली तंत्रज्ञान असेही म्हणतात. वातानुकूलित खोल्यांमध्ये तापमान आणि आर्द्रतेच्या पारंपारिक आवश्यकता पूर्ण करण्याव्यतिरिक्त, विशिष्ट मर्यादेत घरातील कणांचे प्रमाण, वायुप्रवाह, दाब इत्यादी नियंत्रित करण्यासाठी विविध अभियांत्रिकी आणि तांत्रिक सुविधा आणि कठोर व्यवस्थापन वापरले जाते. या प्रकारच्या खोलीला स्वच्छ खोली म्हणतात. रुग्णालयात स्वच्छ खोली बांधली जाते आणि वापरली जाते. वैद्यकीय आणि आरोग्य सेवा आणि उच्च तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, वैद्यकीय वातावरणात स्वच्छ तंत्रज्ञानाचा वापर अधिक प्रमाणात केला जातो आणि स्वतःसाठी तांत्रिक आवश्यकता देखील जास्त असतात. वैद्यकीय उपचारांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या स्वच्छ खोल्या प्रामुख्याने तीन श्रेणींमध्ये विभागल्या जातात: स्वच्छ ऑपरेटिंग रूम, स्वच्छ नर्सिंग वॉर्ड आणि स्वच्छ प्रयोगशाळा.

मॉड्यूलर ऑपरेशन रूम:

मॉड्यूलर ऑपरेशन रूममध्ये घरातील सूक्ष्मजीवांना नियंत्रण लक्ष्य, ऑपरेटिंग पॅरामीटर्स आणि वर्गीकरण निर्देशक म्हणून घेतले जाते आणि हवेची स्वच्छता ही एक आवश्यक हमी अट आहे. स्वच्छतेच्या डिग्रीनुसार मॉड्यूलर ऑपरेशन रूम खालील स्तरांमध्ये विभागले जाऊ शकते:

१. विशेष मॉड्यूलर ऑपरेशन रूम: ऑपरेटिंग एरियाची स्वच्छता वर्ग १०० आहे आणि आजूबाजूचा परिसर वर्ग १००० आहे. ते बर्न्स, सांधे रूपांतरण, अवयव प्रत्यारोपण, मेंदू शस्त्रक्रिया, नेत्ररोग, प्लास्टिक सर्जरी आणि हृदय शस्त्रक्रिया यासारख्या अ‍ॅसेप्टिक ऑपरेशन्ससाठी योग्य आहे.

२. मॉड्यूलर ऑपरेशन रूम: ऑपरेशन क्षेत्राची स्वच्छता वर्ग १००० आहे आणि आजूबाजूचा परिसर वर्ग १०,००० आहे. ते वक्षस्थळ शस्त्रक्रिया, प्लास्टिक सर्जरी, मूत्रविज्ञान, हेपेटोबिलरी आणि स्वादुपिंड शस्त्रक्रिया, ऑर्थोपेडिक शस्त्रक्रिया आणि अंडी पुनर्प्राप्ती यासारख्या अ‍ॅसेप्टिक ऑपरेशन्ससाठी योग्य आहे.

३. जनरल मॉड्यूलर ऑपरेशन रूम: ऑपरेटिंग एरियाची स्वच्छता वर्ग १०,००० आहे आणि आजूबाजूचा परिसर वर्ग १००,००० आहे. हे जनरल सर्जरी, त्वचाविज्ञान आणि पोटाच्या शस्त्रक्रियेसाठी योग्य आहे.

४. अर्ध-स्वच्छ मॉड्यूलर ऑपरेशन रूम: हवेची स्वच्छता श्रेणी १००,००० आहे, जी प्रसूती, एनोरेक्टल शस्त्रक्रिया आणि इतर ऑपरेशन्ससाठी योग्य आहे. स्वच्छ ऑपरेटिंग रूमच्या स्वच्छतेची पातळी आणि बॅक्टेरियाच्या एकाग्रतेव्यतिरिक्त, संबंधित तांत्रिक पॅरामीटर्स देखील संबंधित नियमांचे पालन केले पाहिजेत. स्वच्छ ऑपरेटिंग विभागातील सर्व स्तरांवरील खोल्यांचे मुख्य तांत्रिक पॅरामीटर्स टेबल पहा. मॉड्यूलर ऑपरेशन रूमचा प्लेन लेआउट दोन भागांमध्ये विभागला पाहिजे: सामान्य आवश्यकतांनुसार स्वच्छ क्षेत्र आणि स्वच्छ नसलेले क्षेत्र. ऑपरेशन रूम आणि ऑपरेशन रूमला थेट सेवा देणारे फंक्शनल रूम स्वच्छ क्षेत्रात असले पाहिजेत. मॉड्यूलर ऑपरेशन रूममध्ये जेव्हा लोक आणि वस्तू वेगवेगळ्या स्वच्छता क्षेत्रांमधून जातात तेव्हा एअरलॉक, बफर रूम किंवा पास बॉक्स स्थापित केले पाहिजेत. ऑपरेशन रूम सामान्यतः कोर भागात स्थित असतो. अंतर्गत प्लेन आणि चॅनेल फॉर्म फंक्शनल फ्लो आणि स्वच्छ आणि घाणेरडे वेगळे करण्याच्या तत्त्वांचे पालन केले पाहिजे.

रुग्णालयात अनेक प्रकारचे स्वच्छ नर्सिंग वॉर्ड:

स्वच्छ नर्सिंग वॉर्ड आयसोलेशन वॉर्ड आणि अतिदक्षता विभागात विभागले जातात. आयसोलेशन वॉर्ड जैविक जोखमीनुसार चार स्तरांमध्ये विभागले जातात: P1, P2, P3 आणि P4. P1 वॉर्ड हे मुळात सामान्य वॉर्डसारखेच असतात आणि बाहेरील लोकांना आत येण्यास आणि बाहेर पडण्यास विशेष मनाई नसते; P2 वॉर्ड हे P1 वॉर्डपेक्षा कडक असतात आणि बाहेरील लोकांना आत येण्यास आणि बाहेर पडण्यास सामान्यतः मनाई असते; P3 वॉर्ड बाहेरून जड दरवाजे किंवा बफर रूमद्वारे वेगळे केले जातात आणि खोलीचा अंतर्गत दाब नकारात्मक असतो; P4 वॉर्ड आयसोलेशन क्षेत्रांद्वारे बाहेरून वेगळे केले जातात आणि घरातील नकारात्मक दाब 30Pa वर स्थिर असतो. संसर्ग टाळण्यासाठी वैद्यकीय कर्मचारी संरक्षक कपडे घालतात. अतिदक्षता विभागात आयसीयू (इंटेन्सिव्ह केअर युनिट), सीसीयू (हृदय व रक्तवाहिन्यासंबंधी रुग्ण काळजी युनिट), एनआयसीयू (अकाली शिशु काळजी युनिट), ल्युकेमिया रूम इत्यादींचा समावेश आहे. ल्युकेमिया रूमचे तापमान २४२ आहे, वाऱ्याचा वेग ०.१५-०.३/मी/सेकंद आहे, सापेक्ष आर्द्रता ६०% पेक्षा कमी आहे आणि स्वच्छता वर्ग १०० आहे. त्याच वेळी, सर्वात स्वच्छ हवा प्रथम रुग्णाच्या डोक्यापर्यंत पोहोचली पाहिजे, जेणेकरून तोंड आणि नाक श्वास घेण्याचे क्षेत्र हवेच्या पुरवठ्याच्या बाजूला असेल आणि क्षैतिज प्रवाह चांगला असेल. बर्न वॉर्डमधील बॅक्टेरियाच्या एकाग्रतेचे मापन दर्शविते की उभ्या लॅमिनार प्रवाहाचा वापर खुल्या उपचारांपेक्षा स्पष्ट फायदे देतो, लॅमिनार इंजेक्शन गती ०.२ मी/सेकंद आहे, तापमान २८-३४ आहे आणि स्वच्छता पातळी वर्ग १००० आहे. चीनमध्ये श्वसन अवयवांचे वॉर्ड दुर्मिळ आहेत. या प्रकारच्या वॉर्डमध्ये घरातील तापमान आणि आर्द्रतेवर कठोर आवश्यकता आहेत. तापमान २३-३० डिग्री सेल्सियसवर नियंत्रित केले जाते, सापेक्ष आर्द्रता ४०-६०% असते आणि प्रत्येक वॉर्ड रुग्णाच्या स्वतःच्या गरजेनुसार समायोजित केला जाऊ शकतो. स्वच्छतेची पातळी वर्ग १० आणि वर्ग १०००० दरम्यान नियंत्रित केली जाते आणि आवाज ४५dB (A) पेक्षा कमी असतो. वॉर्डमध्ये प्रवेश करणाऱ्या कर्मचाऱ्यांनी कपडे बदलणे आणि आंघोळ करणे यासारखे वैयक्तिक शुद्धीकरण केले पाहिजे आणि वॉर्डने सकारात्मक दाब राखला पाहिजे.

 

प्रयोगशाळा:

प्रयोगशाळा सामान्य प्रयोगशाळा आणि जैवसुरक्षा प्रयोगशाळा अशा दोन प्रकारात विभागल्या जातात. सामान्य स्वच्छ प्रयोगशाळांमध्ये केलेले प्रयोग संसर्गजन्य नसतात, परंतु पर्यावरणाचा प्रयोगावर कोणताही प्रतिकूल परिणाम होऊ नये यासाठी आवश्यक आहे. म्हणून, प्रयोगशाळेत कोणत्याही संरक्षणात्मक सुविधा नाहीत आणि स्वच्छता प्रायोगिक आवश्यकता पूर्ण करणे आवश्यक आहे.

जैवसुरक्षा प्रयोगशाळा ही प्राथमिक संरक्षण सुविधांसह एक जैविक प्रयोग आहे जी दुय्यम संरक्षण प्राप्त करू शकते. सूक्ष्मजीवशास्त्र, जैवऔषध, कार्यात्मक प्रयोग आणि जनुक पुनर्संयोजन या क्षेत्रातील सर्व वैज्ञानिक प्रयोगांसाठी जैवसुरक्षा प्रयोगशाळांची आवश्यकता असते. जैवसुरक्षा प्रयोगशाळांचा गाभा म्हणजे सुरक्षितता, जी जैविक धोक्याच्या प्रमाणात P1, P2, P3 आणि P4 या चार स्तरांमध्ये विभागली गेली आहे.

P1 प्रयोगशाळा अतिशय परिचित रोगजनकांसाठी योग्य आहेत, जे सहसा निरोगी प्रौढांमध्ये रोग निर्माण करत नाहीत आणि प्रायोगिक कर्मचाऱ्यांना आणि पर्यावरणाला फारसा धोका निर्माण करत नाहीत. प्रयोगादरम्यान दरवाजा बंद ठेवावा आणि ऑपरेशन सामान्य सूक्ष्मजीवशास्त्रीय प्रयोगांनुसार केले पाहिजे; P2 प्रयोगशाळा अशा रोगजनकांसाठी योग्य आहेत जे मानवांना आणि पर्यावरणासाठी मध्यम प्रमाणात धोकादायक आहेत. प्रायोगिक क्षेत्रात प्रवेश प्रतिबंधित आहे. एरोसोल होऊ शकणारे प्रयोग वर्ग II बायोसेफ्टी कॅबिनेटमध्ये केले पाहिजेत आणि ऑटोक्लेव्ह उपलब्ध असले पाहिजेत; P3 प्रयोगशाळा क्लिनिकल, डायग्नोस्टिक, अध्यापन किंवा उत्पादन सुविधांमध्ये वापरल्या जातात. अंतर्जात आणि बाह्य रोगजनकांशी संबंधित काम या पातळीवर केले जाते. रोगजनकांच्या संपर्कात येणे आणि इनहेलेशनमुळे गंभीर आणि संभाव्य घातक रोग होऊ शकतात. प्रयोगशाळा दुहेरी दरवाजे किंवा एअरलॉक आणि बाह्य वेगळ्या प्रायोगिक क्षेत्राने सुसज्ज आहे. कर्मचारी नसलेल्या सदस्यांना प्रवेश करण्यास मनाई आहे. प्रयोगशाळेत पूर्णपणे नकारात्मक दबाव आहे. प्रयोगांसाठी वर्ग II बायोसेफ्टी कॅबिनेट वापरले जातात. घरातील हवा फिल्टर करण्यासाठी आणि बाहेरून बाहेर काढण्यासाठी हेपा फिल्टर वापरले जातात. P4 प्रयोगशाळांमध्ये P3 प्रयोगशाळांपेक्षा कठोर आवश्यकता आहेत. काही धोकादायक बाह्य रोगजनकांना प्रयोगशाळेतील संसर्ग आणि एरोसोल ट्रान्समिशनमुळे होणाऱ्या जीवघेण्या आजारांचा उच्च धोका असतो. संबंधित काम P4 प्रयोगशाळांमध्ये केले पाहिजे. इमारतीमध्ये स्वतंत्र आयसोलेशन क्षेत्राची रचना आणि बाह्य विभाजन स्वीकारले जाते. घरामध्ये नकारात्मक दाब राखला जातो. प्रयोगांसाठी वर्ग III जैवसुरक्षा कॅबिनेट वापरले जातात. एअर विभाजन उपकरणे आणि शॉवर रूम स्थापित केले जातात. ऑपरेटरनी संरक्षक कपडे घालावेत. कर्मचारी नसलेल्या सदस्यांना आत जाण्यास मनाई आहे. जैवसुरक्षा प्रयोगशाळांच्या डिझाइनचा गाभा गतिमान अलगाव आहे आणि एक्झॉस्ट उपायांवर लक्ष केंद्रित केले जाते. साइटवरील निर्जंतुकीकरणावर भर दिला जातो आणि अपघाती प्रसार रोखण्यासाठी स्वच्छ आणि घाणेरडे पाणी वेगळे करण्यावर लक्ष दिले जाते. मध्यम स्वच्छता आवश्यक आहे.