धूळमुक्त स्वच्छ खोलीच्या खर्चावर परिणाम करणारे मुख्य घटक कोणते आहेत?

सर्वश्रुत आहे की, उच्च-श्रेणी, अचूक आणि प्रगत उद्योगांचा मोठा भाग धूळमुक्त स्वच्छ खोलीशिवाय चालू शकत नाही, जसे की CCL सर्किट सबस्ट्रेट कॉपर क्लॅड पॅनेल, PCB प्रिंटेड सर्किट बोर्ड, फोटोइलेक्ट्रॉनिक LCD स्क्रीन आणि LED, पॉवर आणि 3C लिथियम बॅटरी, तसेच काही औषधनिर्माण आणि अन्न उद्योग.

विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या विकासामुळे, उत्पादन उद्योगाला आवश्यक असलेल्या पूरक उत्पादनांच्या गुणवत्ता मानकांमध्ये सातत्याने सुधारणा होत आहे. त्यामुळे, औद्योगिक उत्पादकांना केवळ उत्पादन प्रक्रियेतच नवनवीन बदल करण्याची गरज नाही, तर उत्पादनांचे उत्पादन वातावरण सुधारणे, स्वच्छ कक्षाच्या (क्लीन रूम) पर्यावरणीय आवश्यकतांची काटेकोरपणे अंमलबजावणी करणे आणि उत्पादनाची गुणवत्ता व स्थिरता सुधारणे देखील आवश्यक आहे.

उत्पादनाच्या सुधारित गुणवत्तेमुळे विद्यमान कारखान्यांचे नूतनीकरण असो किंवा बाजारपेठेतील मागणीमुळे कारखान्यांचा विस्तार असो, औद्योगिक उत्पादकांना प्रकल्पाच्या तयारीसारख्या, उद्योगाच्या भविष्याशी संबंधित महत्त्वपूर्ण समस्यांना सामोरे जावे लागेल.

पायाभूत सुविधांपासून ते पूरक सजावटीपर्यंत, कारागिरीपासून ते उपकरणांच्या खरेदीपर्यंत, अनेक गुंतागुंतीच्या प्रकल्प प्रक्रियांचा यात समावेश असतो. या प्रक्रियेत, बांधकाम करणाऱ्या पक्षासाठी प्रकल्पाची गुणवत्ता आणि एकूण खर्च या सर्वात महत्त्वाच्या बाबी असायला हव्यात.

औद्योगिक कारखान्यांच्या बांधकामादरम्यान धूळमुक्त स्वच्छ खोलीच्या खर्चावर परिणाम करणाऱ्या अनेक प्रमुख घटकांचे खाली थोडक्यात वर्णन केले आहे.

१. अवकाशीय घटक

जागेच्या घटकामध्ये दोन बाबींचा समावेश होतो: क्लीन रूमचे क्षेत्रफळ आणि क्लीन रूमच्या छताची उंची, ज्यांचा थेट परिणाम अंतर्गत सजावट आणि आवरणाच्या खर्चावर होतो: क्लीन रूमच्या विभाजक भिंती आणि क्लीन रूमच्या छताचे क्षेत्रफळ. तसेच वातानुकूलनाचा गुंतवणुकीचा खर्च, वातानुकूलन भारासाठी आवश्यक क्षेत्रफळ, वातानुकूलनाची पुरवठा आणि परतीची हवा पद्धत, वातानुकूलनाच्या पाइपलाइनची दिशा आणि वातानुकूलन टर्मिनल्सची संख्या यांचाही यात समावेश होतो.

जागेच्या कारणांमुळे प्रकल्पातील गुंतवणूक वाढवणे टाळण्यासाठी, आयोजक दोन बाबींचा सर्वसमावेशकपणे विचार करू शकतात: विविध उत्पादन प्रक्रिया उपकरणांसाठी लागणारी कामाची जागा (ज्यात हालचाल, देखभाल आणि दुरुस्तीसाठी उंची किंवा रुंदीची मोकळी जागा समाविष्ट आहे) आणि कर्मचारी व सामग्रीच्या प्रवाहाची दिशा.

सध्या, इमारती जमीन, साहित्य आणि ऊर्जा यांच्या संवर्धनाच्या तत्त्वांचे पालन करतात, त्यामुळे धूळमुक्त स्वच्छ खोली शक्य तितकी मोठी असणे आवश्यक नाही. बांधकामाची तयारी करताना, स्वतःच्या उत्पादन प्रक्रियेतील उपकरणे आणि तिच्या प्रक्रियांचा विचार करणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे अनावश्यक गुंतवणुकीचा खर्च प्रभावीपणे टाळता येतो.

२. तापमान, आर्द्रता आणि हवेच्या स्वच्छतेचे घटक

तापमान, आर्द्रता आणि हवेची स्वच्छता ही औद्योगिक उत्पादनांसाठी तयार केलेली क्लीन रूम पर्यावरणीय मानकांची माहिती आहे, जी क्लीन रूमच्या डिझाइनचा सर्वोच्च आधार आणि उत्पादनाच्या गुणवत्ता दरासाठी व स्थिरतेसाठी महत्त्वाची हमी आहे. सध्याची मानके राष्ट्रीय मानके, स्थानिक मानके, उद्योग मानके आणि अंतर्गत उपक्रम मानकांमध्ये विभागलेली आहेत.

औषधनिर्माण उद्योगासाठी स्वच्छता वर्गीकरण आणि जीएमपी मानके यांसारखी मानके राष्ट्रीय मानकांचा भाग आहेत. बहुतेक उत्पादन उद्योगांसाठी, विविध उत्पादन प्रक्रियांमधील स्वच्छ खोलीची (क्लीन रूमची) मानके प्रामुख्याने उत्पादनाच्या वैशिष्ट्यांवर आधारित ठरवली जातात.

उदाहरणार्थ, पीसीबी उद्योगातील एक्सपोजर, ड्राय फिल्म आणि सोल्डर मास्क क्षेत्रांमधील तापमान आणि आर्द्रता २२+१℃ ते ५५+५% पर्यंत असते, आणि स्वच्छतेचा स्तर क्लास १००० ते क्लास १००००० पर्यंत असतो. लिथियम बॅटरी उद्योगात कमी आर्द्रता नियंत्रणावर अधिक भर दिला जातो, जिथे सापेक्ष आर्द्रता साधारणपणे २०% पेक्षा कमी असते. काही अत्यंत कडक लिक्विड इंजेक्शन कार्यशाळांमध्ये सापेक्ष आर्द्रता सुमारे १% पर्यंत नियंत्रित करणे आवश्यक असते.

क्लीन रूमसाठी पर्यावरणीय डेटा मानके निश्चित करणे हा प्रकल्प गुंतवणुकीवर परिणाम करणारा सर्वात महत्त्वाचा केंद्रबिंदू आहे. स्वच्छतेची पातळी निश्चित केल्याने सजावटीच्या खर्चावर परिणाम होतो: ती वर्ग १००००० आणि त्याहून अधिक निश्चित केली जाते, ज्यासाठी आवश्यक क्लीन रूम पॅनेल, क्लीनरूमचे दरवाजे आणि खिडक्या, कर्मचारी आणि मालासाठी हवा खेळती ठेवणाऱ्या पारेषण सुविधा आणि अगदी महागड्या उंच मजल्याचीही आवश्यकता असते. त्याच वेळी, याचा परिणाम वातानुकूलनाच्या खर्चावरही होतो: स्वच्छता जितकी जास्त असेल, शुद्धीकरणाच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी हवेच्या बदलांची संख्या तितकी जास्त लागते, एअर हँडलिंग युनिटसाठी (AHU) हवेचे प्रमाण तितके जास्त लागते आणि एअर डक्टच्या शेवटी अधिक हेपा (HEPA) एअर इनलेट्सची आवश्यकता असते.

त्याचप्रमाणे, कार्यशाळेतील तापमान आणि आर्द्रतेच्या नियंत्रणामध्ये केवळ वर नमूद केलेल्या खर्चाच्या समस्याच नव्हे, तर अचूकता नियंत्रित करण्याचे घटकही समाविष्ट असतात. अचूकता जितकी जास्त, तितकी आवश्यक सहाय्यक उपकरणे अधिक परिपूर्ण असावी लागतात. जेव्हा सापेक्ष आर्द्रतेची श्रेणी +३% किंवा ± ५% इतकी अचूक असते, तेव्हा आवश्यक आर्द्रीकरण आणि आर्द्रता-निराकरण उपकरणे परिपूर्ण असावीत.

शाश्वत पाया असलेल्या कारखान्यासाठी, कार्यशाळेचे तापमान, आर्द्रता आणि स्वच्छता यांची निश्चिती केवळ सुरुवातीच्या गुंतवणुकीवरच नव्हे, तर नंतरच्या टप्प्यातील परिचालन खर्चावरही परिणाम करते. त्यामुळे, स्वतःच्या उत्पादनांच्या वैशिष्ट्यांच्या आधारावर, राष्ट्रीय मानके, उद्योग मानके आणि उद्योगाच्या अंतर्गत मानकांचा मेळ घालून, स्वतःच्या गरजा पूर्ण करणारी पर्यावरणीय माहिती मानके योग्यरित्या तयार करणे, हे स्वच्छ कक्ष कार्यशाळा (क्लीन रूम वर्कशॉप) उभारण्याच्या तयारीमधील सर्वात मूलभूत पाऊल आहे.

३. इतर घटक

जागा आणि पर्यावरण या दोन प्रमुख आवश्यकतांव्यतिरिक्त, क्लीन रूम कार्यशाळांच्या अनुपालनावर परिणाम करणारे काही घटक डिझाइन किंवा बांधकाम कंपन्यांकडून अनेकदा दुर्लक्षित केले जातात, ज्यामुळे तापमान आणि आर्द्रता प्रमाणापेक्षा जास्त वाढते. उदाहरणार्थ, बाहेरील हवामानाचा अपूर्ण विचार करणे, उपकरणांची एक्झॉस्ट क्षमता, उपकरणांमधून निर्माण होणारी उष्णता, उपकरणांमधून होणारी धूळ निर्मिती आणि मोठ्या संख्येने असलेल्या कर्मचाऱ्यांमुळे निर्माण होणारी आर्द्रता क्षमता इत्यादींचा विचार न करणे.